配备 3D 测头的激光测量系统,用于调整和监控整个车铣组合机床的刀具区域。凭借最新的 DIGILOG 技术、高端的激光光学系统和适配的 3D 测头实现无以伦比的快速、精确和可靠。

LC52-DIGILOG —— 适合所有刀具的多面手。将两种测量技术的优势紧凑地集合在一部设备中。

  • 亮点
  • 应用领域
  • 车刀测量
  • 特性
  • 附件
全世界最先进的激光测量系统
Lasermesssystem mit fokussiertem Laserstrahl
  • 高度动态地测量所有刀具特征
  • 无接触测量所有刀具类型、形状和刀具材料
  • 识别到几何形状的变化,例如:刀刃上的磨损
  • 通过集成在工艺中的温度补偿始终达到良好的零件精度
  • 可靠地补偿主轴偏移和同心度误差
  • 自动转动检查识别出劣质的刀架和脏污
  • 无人化、自动化的运行模式
独一无二的 DIGILOG 技术
Datenstrom durch DIGILOG-Technologie
  • 测量和检验时间最多缩短 60%
  • 针对刀具的所有刀刃,每秒测得数千个测量值
  • 分析数据流
  • 根据刀具的额定转数动态地调整测量进给速度
  • 自动过滤掉粘附在刀具上的污垢和冷却液
  • 利用集成的转动检查进行 DIGILOG 模拟校准
  • 新体积冷却液下的流程安全
高端激光光学系统和防护系统
Laseroptik für Blum Lasermesssystem
  • 在最不利条件下拥有最佳性能的高端激光光学系统
  • 纳米范围内的重复精度
  • 聚焦的激光束提供最高的绝对精度
  • 微型刀具和最小切刃几何的测量
  • 即使在冷却液雾中,最大限度的同质光束形状也能确保最佳结果
  • 超然于所有同类测量系统的绝对精度
  • 最佳地保护光学系统的极强阻隔气流
  • 光圈口径爆炸式的清洁
BLUM 标准测量循环

借助 BLUM 激光测量系统的测量循环,可测量和监控超过 90 % 的所有通用切削刀具。测量循环可供多种通用控制系统使用。您当地的 BLUM 代理机构乐于向您介绍控制系统的功能范围。

刀具破损检查

对中心刀具进行非接触式破损监控,例如用于钻头、铣刀、雕刻刀、丝锥和铰刀。

对刀

额定转数下,在长度和半径方向上进行非接触式对刀,包括补偿高速下的动态主轴漂移。

单一切刃监控

监控刀具是否出现刀刃破损和刀刃缺失。

刀具形状测量

利用圆弧形切刃几何在长度、半径和切割半径上设置和监控刀具。

刀具形状监控

通过扫描切削刀刃,监控是否出现破损和磨损。

磨损补偿

在加工步骤之间进行测量,借此补偿刀具磨损。磨损值作为附加修正值,保存在刀具修正存储器中。

温度补偿

补偿加工中心随温度变化的热性能。

Spindle Control

Erfassung und Dokumentation von Spindelverschleiß zur vorbeugenden Wartung.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

3D ToolControl

Erfassung von Formfehlern an Werkzeugen. Detaillierte Darstellung von Verschleiß und Defekten an den Werkzeugschneiden

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

RunoutControl*

在 1 秒之内对大产量加工中心进行快速转动检查。

* 此加工循环可供所选控制系统使用。

MicroWearControl*

在大产量环境下快速监控切削刀刃是否存在微量破损。

* 此加工循环可供所选控制系统使用。

ChamferControl*

在带有斜边的刀具上测量长度、半径和角度,例如用于埋头钻、雕刻刀等。

* 此加工循环可供所选控制系统使用。

ConicalToolControl*

监控锥形切削刀具,例如锥形螺纹铣刀/成型机、倒角铣刀、立铣刀等。

* 此加工循环可供所选控制系统使用。

ProfileControl*

通过激光测量系统,在自由定义的刀具几何形状上进行刀刃检查。

* 此加工循环可供所选控制系统使用。

ToolTipControl*

通过激光测量查找径向高点,以测定车刀和铣刀的介入点。

* 此加工循环可供所选控制系统使用。

GrindControl*

通过激光测量系统,动态测量磨具和砂轮。

* 此加工循环可供所选控制系统使用。

OrientateTool*

校准和定位刀具,以补偿车刀、超声刀等刀具上的换刀误差。

* 此技术循环可供所选控制系统使用。

自适应加工

在加工步骤之间或完成加工步骤后,确定用于自适应加工和过程控制的参数。

使用 3D 测头 TC76 快速测量刀具
Tastende Werkzeugeinstellung mit BLUM Messtaster
  • 接触测量不旋转的刀具
  • 免于在切削刀刃上查找高点;
  • 附在刀具上的冷却液不影响测量
  • 经济 —— 车刀与铣刀共用一个系统
选项:气动控制的护套
Lasermesssystem und Messtaster inklusive pneumatisch gesteuerter Schutzhülse
  • 防止因切屑造成损坏
  • 避免测杆上附着冷却液
  • 最大的流程安全性
技术参数
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系统长度260 mm
刀具最大 Ø*
314 mm
刀具最小 Ø* 
30 μm
重复精度** 
0.4 μm 2σ

 
*刀具直径大于开口宽度时有碰撞危险。请遵守操作说明书!  ** 依据安装情况和固定稳定性

更多信息请查阅相应的宣传册和操作说明书。

激光测量系统 LC52-DIGILOG 的标准长度为 260 mm。可垂询其他系统长度。

HPC 喷嘴:可靠的刀具清洁
BLUM Reinigungsdüse für Lasermesssystem LC50-DIGILOG

全新开发的 HPC 喷嘴确保了快速和无残留地清洁冷却液、金属屑和其他污垢。

  • 最高清洁压力
  • 形成集中对准测量处的完美气流  
  • 内置止回阀
  • 双侧安装
BLUM smartDock
3 unterschiedliche smartDock

smartDock 是全世界唯一适用于最新 BLUM 激光测量系统所有支承系统的标准接口。

  • 可供灵活安装的 3 种类型
  • 仅 2 根连接线
  • 具备最短切换时间的高端气动阀
  • 无需独立的气动单元
  • 兼容所有系统类型
  • 简单地转换为新的刀具尺寸
  • 以最短的机器停工时间进行快速更换
  • 激光准备易于实现
LC-VISION
Visualisierung eines Radiusfräsers mit der Software LC-VISION an der CNC-Steuerung

在 CNC 机床控制屏可视化测量结果的独一无二的软件。

  • 详细描述切削刀刃的磨损和损坏情况
  • 可视化和记录主轴磨损用以预防性地维护
  • 确定警告和公差限度

应用领域

现代机床在进行无人化加工时,必然需要配备可靠监控流程的传感器。LaserControl 系统可在此用于精密对刀以及刀具监控。

最新的 LC50-DIGILOG
LC52-DIGILOG: 刀具監控