适用于 CNC 加工中心的激光测量系统,可在最严苛的条件下进行非接触式刀具测量和刀具监控。通过高品质的激光光学装置、智能 NT 电子装置和独一无二的 BLUM 防护系统,确保出色的精密度和可靠性。

Micro Compact NT —— 在全世界经过数千次检验的 CNC 加工中心激光测量系统

  • 亮点
  • 应用领域
  • 特性
  • 各种型号
  • 附件
经过实践检验的高精度激光测量系统
Tool measurement and monitoring on a ball nose mill with LaserControl NT
  • 支承系统最大程度保证精密
  • 最高质量的激光二极管和光学装置
  • 智能 NT 技术
  • 聚焦的激光束提供最高的绝对精度
  • 可通过内置微处理器编程
  • 出厂时已校准激光束,安装简便
  • 极为坚固耐用
非接触式光学刀具测量
Measurement of a T-slot mill with the BLUM laser measuring system
  • 快速、精密、自动测量所有刀具类型、形状和刀刃材质 (PKD、CBN 等)
  • 在实际的夹紧情况和额定转数下测量刀具
  • 补偿主轴漂移和切削刀刃同心度误差
  • 可靠测量敏感和极小的刀具
  • 测量多级刀具和特殊刀具
BLUM 防护系统确保 100 % 可靠
LaserControl NT protection system for reliable tool measurement
  • 通过获专利保护的 NT 电子装置和阻隔气流,确保刀具测量流程安全
  • 机械闸板经过实践检验,可完美保护光学装置不受污染
  • BLUM 气动单元确保最大程度的可用性和低维护运行
  • 高端吹洗喷嘴确保可靠清洁刀具
  • 压缩空气耗气量极小
  • 设备装置保护方式 IP68
BLUM 标准测量循环

借助 BLUM 激光测量系统的测量循环,可测量和监控超过 90 % 的所有通用切削刀具。测量循环可供多种通用控制系统使用。您当地的 BLUM 代理机构乐于向您介绍控制系统的功能范围。

刀具破损检查

对中心刀具进行非接触式破损监控,例如用于钻头、铣刀、雕刻刀、丝锥和铰刀。

对刀

额定转数下,在长度和半径方向上进行非接触式对刀,包括补偿高速下的动态主轴漂移。

单一切刃监控

监控刀具是否出现刀刃破损和刀刃缺失。

刀具形状测量

利用圆弧形切刃几何在长度、半径和切割半径上设置和监控刀具。

刀具形状监控

通过扫描切削刀刃,监控是否出现破损和磨损。

磨损补偿

在加工步骤之间进行测量,借此补偿刀具磨损。磨损值作为附加修正值,保存在刀具修正存储器中。

温度补偿

补偿加工中心随温度变化的热性能。

RunoutControl*

在 1 秒之内对大产量加工中心进行快速转动检查。

* 此加工循环可供所选控制系统使用。

MicroWearControl*

在大产量环境下快速监控切削刀刃是否存在微量破损。

* 此加工循环可供所选控制系统使用。

3D RadiusControl*

利用圆弧形切刃几何测定刀具上的形状误差。为 Heidenhain 的 3D 刀具半径修正系统“3D-ToolComp”提供数据库。

* 此加工循环可供所选控制系统使用。

ChamferControl*

在带有斜边的刀具上测量长度、半径和角度,例如用于埋头钻、雕刻刀等。

* 此加工循环可供所选控制系统使用。

ConicalToolControl*

监控锥形切削刀具,例如锥形螺纹铣刀/成型机、倒角铣刀、立铣刀等。

* 此加工循环可供所选控制系统使用。

ProfileControl*

通过激光测量系统,在自由定义的刀具几何形状上进行刀刃检查。

* 此加工循环可供所选控制系统使用。

ToolTipControl*

通过激光测量查找径向高点,以测定车刀和铣刀的介入点。

* 此加工循环可供所选控制系统使用。

GrindControl*

通过激光测量系统,动态测量磨具和砂轮。

* 此加工循环可供所选控制系统使用。

OrientateTool*

校准和定位刀具,以补偿车刀、超声刀等刀具上的换刀误差。

* 此技术循环可供所选控制系统使用。

LaserControl Micro Compact NT
Technical drawing of Micro Compact NT laser measuring device for tool monitoring
开关点重复精度:
  • 发射器/接收器距离 < 30 mm:0.4 µm 2σ *
  • 发射器/接收器距离 < 500 mm:1.8 µm 2σ *
最小刀具直径:
  • 发射器/接收器距离 < 30 mm:7**/24
  • 发射器/接收器距离 < 500 mm:130 μm *

取决于安装情况及固定的稳定性
** 为实现5 um 需要调整软件参数

更多信息请查阅相应的宣传册和操作说明书。

LaserControl EC
BLUM laser system for drill bit breakage monitoring and single cutting edge monitoring
BLUM laser measuring system EC for drill bit breakage monitoring
  • 非接触式敏感刀具监控
  • 可选配单一刀刃检查
  • 可提供分离版和支座版
  • BLUM 防护系统确保流程 100% 安全
  • 以具有吸引力的价格,提供顶级 BLUM 品质
BLUM 吹洗喷嘴确保可靠清洁刀具
Blow nozzle for tool cleaning
  • 形成集中对准测量处的完美气流
  • 清除切削刀具上的冷却液、切屑和污物,确保无残留
  • 内置止回阀:防止冷却液汇入进料喷嘴,并因此造成切削刀刃脏污
  • 确保可靠地测量和监控刀具
不可或缺 —— BLUM 气动单元
Blum-Novotest pneumatic unit
  • 确保低维护运行
  • 可降低压缩空气耗气量
  • 3 级过滤系统(5 / 0.01 / 0.001 µm 活性炭过滤器)
  • 切换时间最短的优化阀
  • 爆炸效应实现最佳的清洁效果
  • 输出端的压缩空气经过最精密的过滤,可用于线性标尺和刀具清洁

应用领域

现代机床在进行无人化加工时,必然需要配备可靠监控流程的传感器。LaserControl 系统可在此用于精密对刀以及刀具监控。

在最严苛的条件下可靠监控刀具。
锥形螺纹铣刀的高精度测量和刀具监控

成功故事

Walter Strohmeier, MTU Aero Engines GmbH and Winfried Weiland, Blum-Novotest GmbH
BLUM 激光测量系统首先保证了我们的切削过程充分安全。
Walter Strohmeir
德国慕尼黑 MTU Aero Engines GmbH 公司 NC 技术部用户支持专员