Système de mesure laser hybride pour centres d'usinage CNC permettant la mesure et la surveillance d'outil dans les 3 axes de la machine. Précision et fiabilité imbattables grâce à l'optique laser de grande qualité, à la tête de palpage adaptée et au système de protection BLUM unique en son genre.

LaserControl NT-H – Idéal pour la compensation thermique du 3ème axe ou le perfectionnement de la précision absolue

  • Points forts
  • Domaines d'application
  • Caractéristiques
  • Variantes
  • Accessoires
Système de mesure laser éprouvé et très précis
Laser measuring system with tool setting probe in tool measurement
  • Les systèmes compacts offrent une précision optimale
  • Tête de palpage de précision adaptée permettant l'extension de fonction
  • Diodes laser et optiques de grande qualité
  • Technologie NT intelligente
  • Précision accrue de mesure grâce au faisceau focalisé
  • Programmable par microprocesseur intégré
  • Aligné en usine pour une installation simplifiée
  • Extrêmement robuste et durable
Mesure d'outil optique et sans contact
Measurement of a T-slot mill with the BLUM laser measuring system
  • Mesure rapide, précise et automatique de tous les types et formes d'outil et de matériaux de coupe (PKD, CBN…)
  • Mesure effectuée dans la situation de serrage réelle et à la vitesse nominale
  • Compensation de la croissance de broche et des défauts de cercle de coupe des arêtes d'outil
  • Mesure fiable d'outils sensibles et d'outils très petits
  • Mesure d'outils étagés et d'outils spéciaux
100 % de fiabilité grâce au système de protection BLUM
LaserControl NT protection system for reliable tool measurement
  • Mesure fiable grâce à l'électronique NT brevetée et au débit d'air comprimé
  • Protection optimale de l'optique contre l'encrassement grâce à la fermeture mécanique éprouvée
  • Unité pneumatique BLUM pour une disponibilité maximale et un fonctionnement nécessitant peu d'entretien
  • Nettoyage fiable de l'outil grâce aux buses de soufflage haut de gamme
  • Très faible consommation d'air
  • Type de protection de l'appareil IP68
Cycles de mesure standard BLUM

Les cycles de mesure des systèmes de mesure laser BLUM permettent de mesurer et de surveiller 90 % de tous les outils de coupe courants. Les cycles de mesure sont disponibles pour un grand nombre de commandes courantes. Votre agence locale BLUM se fera un plaisir de vous informer sur la gamme de fonctions disponible pour votre commande.

Contrôle de bris d'outil

Surveillance de bris sans contact des outils centrés, comme par ex. les forets, fraises, burins, tarauds et alésoirs.

Réglage des outils

Réglage des outils sans contact en longueur et en rayon à la vitesse nominale, y compris compensation de la dérive de la broche aux vitesses de rotation élevées.

Contrôle d'arête

Surveillance de la présence d'ébrèchements de l'arête et d'absence d'arêtes sur les outils.

Mesure de profil d'outil

Réglage et surveillance en longueur, rayon et rayon de l’arête des outils à géométrie d'arête circulaire.

Contrôle de profil d'outil

Surveillance de bris ou d'usure par balayage des arêtes d'outil.

Compensation de l'usure

Compensation de l'usure d'outil grâce aux mesures effectuées entre les étapes d'usinage. La valeur d'usure est enregistrée sous forme de correcteur additif dans la mémoire de correction d'outil.

Compensation thermique

Compensation du comportement thermique des centres d'usinage en fonction de la température.

RunoutControl*

Contrôle de concentricité rapide en moins d'une seconde pour centres d'usinage hautement productifs.

* Le cycle technologique est disponible pour des commandes sélectionnées.

MicroWearControl*

Surveillance rapide des microruptures sur les arêtes d'outil dans un environnement hautement productif.

* Le cycle technologique est disponible pour des commandes sélectionnées.

3D RadiusControl*

Enregistrement de défauts de forme sur les outils à géométrie d'arête circulaire. Base de données pour la correction de rayon d’outil 3D "3D-ToolComp" de Heidenhain.

* Le cycle technologique est disponible pour des commandes sélectionnées.

ChamferControl*

Mesure de longueur, de rayon et d'angle sur les outils à arêtes obliques comme par ex. les forets aléseurs, les ciseaux de graveur, etc.

* Le cycle technologique est disponible pour des commandes sélectionnées.

ConicalToolControl*

Surveillance d'outils de coupe coniques tels que les fraises à fileter/tarauds par déformation, fraises à chanfreiner, fraises deux tailles coniques, etc.

* Le cycle technologique est disponible pour des commandes sélectionnées.

ProfileControl*

Contrôle de l'arête par système de mesure laser sur une géométrie de l'outil pouvant être librement définie.

* Le cycle technologique est disponible pour des commandes sélectionnées.

ToolTipControl*

Recherche radiale de point haut par mesure laser en vue de l'enregistrement du point d'engagement des outils de tournage et de fraisage.

* Le cycle technologique est disponible pour des commandes sélectionnées.

GrindControl*

Mesure dynamique des outils de rectification et des meules par système de mesure laser.

* Le cycle technologique est disponible pour des commandes sélectionnées.

OrientateTool*

Ajustement et orientation d’outils pour la compensation d'erreurs liées au remplacement d'outils pour les outils de tournage, les dispositifs de mesure par ultrasons, etc.

* Le cycle technologique est disponible pour des commandes sélectionnées..

LaserControl NT-H
Technical drawing of LaserControl NT-H
Précision de répétabilité du point de déclenchement :
  • Distance émetteur/récepteur < 30 mm : 0,1 µm 2σ *
  • Distance émetteur/récepteur < 1000 mm : 1,0 µm 2σ *
  • Tête de palpage Z-Pico : 1 µm 2σ
Diamètre d'outil minimal :
  • Distance émetteur/récepteur < 30 mm : 5 μm *
  • Distance émetteur/récepteur < 1000 mm : 125 μm *
  • Tête de palpage Z-Pico : > 0,05 mm

* Dépend de la zone d'installation, de la rigidité du support, de la distance émetteur-récepteur et du mode de mesure.
Vous trouverez de plus amples informations dans le prospectus et dans la notice d'utilisation.

Variante compensation thermique :
Tool setting probe mounted in XY: Enables temperature compensation of the 3rd Machine axis
Measurement of a BLUM reference tool
Variante précision absolue :
Tool setting probe mounted in Z: Perfection of absolute accuracy of tapered tools (e.g. engraving tools, etc.) Measurement with laser for determination of the spindle drift at high speed
Measurement of a pointed tool with LaserControl NT
Nettoyage fiable de l'outil grâce aux buses de soufflage BLUM
Blow nozzle for tool cleaning
  • Formation d'un jet d'air parfait, concentré sur le point de mesure
  • Les outils de coupe sont nettoyés afin qu'ils soient exempts de résidus de réfrigérant, de copeaux et de saletés
  • Clapet anti-retour intégré : empêche l'accumulation de réfrigérants dans les buses d'alimentation et l'encrassement des arêtes d'outil qui en résulte.
Indispensable - l'unité pneumatique BLUM
Blum-Novotest pneumatic unit
  • Assure un fonctionnement nécessitant peu d'entretien
  • Permet une faible consommation d'air comprimé
  • Système de filtrage 3 niveaux (filtre au charbon actif 5 / 0,01 / 0,001 µm)
  • Vannes optimisées avec des temps de commutation très courts
  • Effet d'explosion pour un effet nettoyant optimal
  • Sorties avec de l'air comprimé finement filtré pour les règles linéaires et le nettoyage de l'outil

Applications

Mesure très précise d'un outil de Ø 10 µm avec le système de mesure laser BLUM.
Surveillance fiable de l'outil dans les conditions les plus extrêmes avec le système de mesure laser BLUM.

Réussites

The BLUM laser measuring system is installed in the middle of the work area, perfectly protected against coolant and chips
Au-delà de la précision, nous avons avant tout été séduits par la fiabilité. Le système conçu par BLUM dépasse nos attentes en tous points
Christophe Bouveret
Chef de production auprès de la manufacture horlogère Christophe Claret SA, Suisse