고생산성 머시닝 센터 및 컨베이어 라인에서 모든 보어홀 특성을 자동 검출하기 위한 보어홀 측정 헤드 최대 8개의 개별 측정 요소로 기계와 상관없이 측정값을 검출하여 고도로 정밀한 측정 결과 달성

보어홀 측정 헤드 BG61 – 고객의 모든 요구 사항에 맞추어 특수하게

  • 하이라이트
  • 사용 영역
  • 특성
  • 부속품
기계와 상관없는 측정 시스템
Ultra-fast data acquisition with BLUM BG61 bore gauge
  • 직경, 위치, 원통도, 진원도, 동심도 검출
  • 최대 8개의 개별 측정 요소를 이용한 솔루션
  • 신속한 측정값 파악
  • 광전자식 측정값 생성
  • 마모가 발생하지 않고 장기간 안정적
고도로 정확한 프로세스 컨트롤
Closed process circuit implemented by use of BLUM BG61
  • 보상값 산출을 통해 공정 제어
  • 메카트로닉스 공구를 통한 프로세스 제어: 머시닝 - 측정 - 보정 머시닝
  • 폐쇄형 프로세스 체인 구현
  • 불량품 최소화
  • 포스트 프로세스 측정 스테이션 대체
IF48로 진보적인 평가
Interface IF48 enables communication between the machine controller and bore gauge
  • 컨트롤과 보어홀 측정 헤드 간 통신
  • 최대 40개 특성으로 시험 계획 관리 
  • 기계 컨트롤에 간단하게 연결(예: 프로피버스 또는 이더넷을 통해) 
  • 보정값으로 공정 제어 가능(옵션)
  • 측정 결과 프로토콜링
  • Q-DAS 데이터 익스포트
BLUM 보어홀 측정 헤드

BLUM 보어홀 측정 헤드는 다음의 측정 목표와 모니터링 목표를 위해 CNC 머시닝 센터와 컨베이어 라인에 사용할 수 있습니다.

측정 위치

머시닝 클램핑 상태에서 완성된 보어홀의 위치 오차 자동 검출

직경 측정

오리지널 클램핑으로 보어홀 직경(3mm 이상)을 자동으로 빠르게 검출

진원도 측정

머시닝 클램핑 상태에서 완성된 보어홀의 진원도 오차 자동 검출

원통도 측정

머시닝 클램핑 상태에서 완성된 보어홀의 원통도 오차 자동 검출

동심도 측정

머시닝 클램핑 상태에서 완성된 보어홀의 동심도 오차 자동 검출

어댑티브 머시닝

머시닝 단계 사이에서 또는 머시닝 단계 후 어댑티브 머시닝 및 프로세스 컨트롤을 위해 변수 확인

금속 가공유 부하

견고한 디자인과 최신식 측정 메커니즘으로 금속 가공유 내에서도 신뢰할 수 있는 빠른 측정

연속 생산

극한의 조건에서 연속 생산에 완벽하게 적합

마모 보상

공작물 측정 및 규정 치수와 비교하여 공구 마모 보상

보어홀 측정 헤드 BG61
최대 8개 개별 측정 요소의 보어홀 측정
Maße Bohrungsmesskopf BLUM BG61
  • BRC 무선 테크놀로지로 데이터 전송
  • 직경별 측정핀
  • 분해능: 12bit / 0.15µm
  • 장치 보호 유형 IP67

자세한 정보는 각 브로슈어 및 사용 설명서를 참조하십시오.

수신기 시스템
BLUM Receiver RC66

BLUM 측정 시스템과 공작 기계 사이의 무선 데이터 전송을 위해 최신 전송 기술을 적용한 콤팩트한 수신기 시스템을 사용합니다.

고객별 디자인
BLUM BG61 custom design

측정핀은 필요한 요건에 맞게 특수 제작합니다.

적용 사례

BLUM BG61로 트럭 크랭크 케이스 측정
BLUM BG61을 이용한 실린더 블록 제작 공정의 보어홀 측정
Bohrungsmessung in der Zylinderblockfertigung mit BLUM BG61