Laserowy system pomiarowy do centrów obróbczych CNC do bezdotykowego pomiaru narzędzi oraz kontroli narzędzi w najtrudniejszych warunkach. Niezrównana precyzja i niezawodność dzięki wysokiej jakości laserowym elementom optycznym, inteligentnej elektronice NT oraz wyjątkowemu układowi zabezpieczeń BLUM.

Micro Compact NT – laserowy system pomiarowy do centrów obróbczych CNC sprawdzony tysiące razy na całym świecie

  • Najważniejsze elementy
  • Zakresy zastosowania
  • Właściwości
  • Warianty
  • Akcesoria
Sprawdzony i bardzo precyzyjny laserowy system pomiarowy
Tool measurement and monitoring on a ball nose mill with LaserControl NT
  • Systemy kompaktowe zapewniają najlepszą możliwą precyzję
  • Diody laserowe i elementy optyczne najwyższej jakości
  • Inteligentna technologia NT
  • Najwyższa dokładność dzięki wykorzystaniu skupionej wiązki lasera
  • Wygodne i proste ustawianie lasera
  • Łatwy montaż dzięki ustawionemu fabrycznie promieniowi lasera
  • Bardzo solidne i długotrwałe
Bezdotykowy, optyczny pomiar narzędzi
Measurement of a T-slot mill with the BLUM laser measuring system
  • Szybki, precyzyjny i automatyczny pomiar wszystkich rodzajów i form narzędzi oraz materiałów na narzędzia skrawające (PKD, CBN…)
  • Pomiar narzędzi w rzeczywistej sytuacji mocowania przy znamionowej prędkości obrotowej
  • Kompensacja powiększenia wrzeciona i błędów zasięgu odrzucania ostrzy narzędzia
  • Niezawodny pomiar czułych i bardzo małych narzędzi
  • Pomiar narzędzi stopniowych i specjalnych
100 % niezawodności dzięki zastosowaniu układu zabezpieczeń BLUM
LaserControl NT protection system for reliable tool measurement
  • Pomiar narzędzi bezpieczny dla procesu dzięki opatentowanej elektronice NT i strumieniowi powietrza odcinającego
  • Idealna ochrona elementów optycznych przed zanieczyszczeniem dzięki sprawdzonemu zamknięciu mechanicznemu
  • Jednostka pneumatyczna BLUM zapewnia maksymalną dostępność i eksploatację z niewielką konserwacją
  • Niezawodne czyszczenie narzędzi przez dysze powietrzne High-End
  • Bardzo małe zużycie powietrza
  • Klasa ochrony IP68
Standardowe cykle pomiarowe BLUM

Cykle pomiarowe laserowych systemów pomiarowych BLUM umożliwiają pomiar i kontrolę ponad 90% wszystkich powszechni stosowanych narzędzi skrawających. Cykle pomiarowe są dostępne dla wielu powszechnie stosowanych układów sterowania. Lokalne przedstawicielstwo firmy BLUM chętnie poinformuje o zakresie funkcji dostępnym dla danego układu sterowania.

Detekcja złamania narzędzia

Bezdotykowa kontrola pęknięć narzędzi centrycznych, np. wierteł, frezów, dłut, gwintowników i rozwiertaków.

Ustawianie narzędzi

Bezdotykowe ustawianie długości i promienia narzędzi zgodnie ze znamionową prędkością obrotową wraz z kompensacją dynamicznej odchyłki wrzeciona przy dużych prędkościach obrotowych.

Kontrola pojedynczego ostrza

Kontrola narzędzi pod kątem wybicia ostrza oraz brakujących ostrzy.

Pomiar profilu narzędzia

Ustawianie i kontrola narzędzi o okrągłej geometrii ostrzy pod względem długości, promienia i zasięgu skrawania.

Kontrola profilu narzędzia

Kontrola pod kątem wybicia lub zużycia przez skanowanie ostrzy narzędzia.

Kompensacja zużycia

Kompensacja zużycia narzędzia przez pomiary między etapami obróbki. Wartość zużycia jest zapisywana w pamięci korekty narzędzia jako kumulowana wartość korekty.

Kompensacja temperatury

Kompensacja zmian ciepła centrów obróbczych w zależności od temperatury.

RunoutControl*

Szybka kontrola bicia promieniowego w czasie krótszym niż 1 sekunda w centrach obróbczych o dużej produktywności.

* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.

MicroWearControl*

Szybka kontrola ostrzy narzędzi pod kątem mikro wybić w otoczeniu o dużej produktywności.

* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.

3D RadiusControl*

Wykrywanie błędów kształtu narzędzi o okrągłej geometrii ostrzy. Baza danych dla korekty promienia narzędzia 3D „3D-ToolComp” firmy Heidenhain.

* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.

ChamferControl*

Pomiar długości, promienia i kąta narzędzi o zakrzywionych krawędziach, np. pogłębiaczy, rysików grawerskich itd.

* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.

ConicalToolControl*

Kontrola stożkowych narzędzi skrawających, takich jak frezy do gwintów/wygniataki, frezy do fazowania, frezy trzpieniowe itd.

* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.

ProfileControl*

Kontrola ostrzy za pomocą laserowego systemu pomiarowego na dowolnie definiowanej geometrii narzędzia.

* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.

ToolTipControl*

Promieniowe wyszukiwanie punktu wysokiego przez pomiar laserowy w celu ustalenia punktu zahaczenia narzędzi tokarskich i frezarskich.

* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.

GrindControl*

Dynamiczna kalibracja narzędzi szlifierskich oraz ściernic przy użyciu laserowego systemu pomiarowego.

* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.

OrientateTool*

Ustawienie i orientacja narzędzi do kompensacji błędów wymiany narzędzi tokarskich, noży ultradźwiękowych itp.

* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.

LaserControl Micro Compact NT
Technical drawing of Micro Compact NT laser measuring device for tool monitoring
Powtarzalność:
  • odległość nadajnik/odbiornik < 30 mm: 0,4 μm 2σ *
  • odległość nadajnik/odbiornik < 500 mm: 1,8 μm 2σ *
Minimalna średnica narzędzia:
  • odległość nadajnik/odbiornik < 30 mm: 7**/24
  • odległość nadajnik/odbiornik < 500 mm: 130 μm *

* W zależności od rodzaju instalacji i stabilności mocowania 
* Możliwe, z dostosowaniem parametrów oprogramowania

Więcej informacji znajduje się w poszczególnych prospektach oraz w instrukcji obsługi.

LaserControl EC
BLUM laser system for drill bit breakage monitoring and single cutting edge monitoring
BLUM laser measuring system EC for drill bit breakage monitoring
  • Bezdotykowa kontrola czułych narzędzi
  • Opcjonalna kontrola pojedynczego ostrza
  • Dostępne w wersji pojedynczej i wspomagającej
  • 100% bezpieczeństwa procesu dzięki zastosowaniu układu zabezpieczeń BLUM
  • Najlepsza jakość BLUM w atrakcyjnej cenie
Niezawodne czyszczenie narzędzi przez dysze powietrzne BLUM
Blow nozzle for tool cleaning
  • idealne formowanie strumienia powietrza skupione w punkcie pomiarowym
  • Narzędzia skrawające są oczyszczane bez pozostałości ze chłodziwa, wiórów i zabrudzeń
  • Wbudowany zawór zwrotny: Zapobiega gromadzeniu się chłodziwa w dyszach doprowadzających oraz wynikającemu z tego zanieczyszczeniu ostrzy narzędzia
  • Zapewnia niezawodny pomiar narzędzi oraz kontrolę narzędzi
Niezbędna – jednostka pneumatyczna BLUM
Blum-Novotest pneumatic unit
  • Zapewnia eksploatację z niewielką konserwacją
  • Umożliwia niewielkie zużycie sprężonego powietrza
  • 3-stopniowy system filtracyjny (filtr z węglem aktywnym 5 / 0,01 / 0,001 µm)
  • Optymalne zawory z najkrótszym czasem przełączania
  • Efekt eksplozji zapewniający najlepszy możliwy efekt czyszczenia
  • Wyjścia z precyzyjnie filtrowanym sprężonym powietrzem do skal liniowych i czyszczenia narzędzi

Zastosowania

Nowoczesne obrabiarki podczas obróbki bez operatora koniecznie wymagają czujników do niezawodnej kontroli procesu. Systemy LaserControl można stosować do precyzyjnego ustawiania narzędzi oraz do kontroli narzędzi.

Niezawodna kontrola narzędzi w najtrudniejszych warunkach.
Wysoka precyzja pomiaru i kontrola stożkowego frezu do gwintowania

Historie sukcesu

Walter Strohmeier, MTU Aero Engines GmbH and Winfried Weiland, Blum-Novotest GmbH
Laserowe systemy pomiarowe firmy BLUM dają nam przede wszystkim niezbędne bezpieczeństwo w naszych procesach obróbkowych.
Walter Strohmeir
przedstawiciel działu wsparcia użytkowników w zakresie technologii NC w MTU Aero Engines GmbH w Monachium, Niemcy