Lasermesssystem mit 3D Messtaster zur Vermessung, Einstellung und Überwachung des gesamten Werkzeugspektrums von Kombinationsmaschinen wie Dreh-Fräszentren. Unschlagbar präzise und zuverlässig durch neueste DIGILOG-Technologie, Premium-Laseroptik und adaptierten 3D Messtaster.

LC52-DIGILOG – Das Multitalent für die Werkzeugvermessung. Vereinigt die Vorteile von zwei Messtechniken in einem kompakten Gerät.

  • Highlights
  • Einsatzbereiche
  • Messung Drehwerkzeuge
  • Eigenschaften
  • Zubehör
Das fortschrittlichste Lasermesssystem weltweit
  • Hochdynamische Messungen sämtlicher Werkzeugmerkmale
  • Berührungslose Messung aller Werkzeugarten, -formen und Schneidstoffe
  • Erkennen von Geometrieveränderungen wie Verschleiß an der Schneide
  • Kontinuierlich gute Teilegenauigkeit durch prozessintegrierte Temperaturkompensation
  • Zuverlässige Kompensation von Spindelwachstum und Flugkreisfehlern
  • Automatische Rundlaufkontrolle erkennt schlechte Werkzeugaufnahmen und Verschmutzungen
  • Mannarmer, automatisierter Betrieb
Einzigartige DIGILOG-Technologie
  • Bis zu 60 % verkürzte Mess- und Prüfzeit
  • Tausende Messwerte aller Schneiden eines Werkzeugs pro Sekunde
  • Auswertung eines Datenstroms
  • Dynamische Anpassung der Messgeschwindigkeit an die Nenndrehzahl des Werkzeugs
  • Automatische Filterung von Schmutz- und Kühlmittelanhaftungen am Werkzeug
  • Digiloge Kalibrierung mit integrierter Rundlaufkontrolle
  • Prozesssicherheit unter Kühlmittel in einer neuen Dimension
Premium Laseroptik & Schutzsystem
  • Highend-Laseroptik für beste Performance unter widrigsten Bedingungen
  • Wiederholgenauigkeit im Nanometerbereich
  • Höchste Absolutgenauigkeit durch fokussierten Laserstrahl
  • Messung von Mikrowerkzeugen und kleinsten Schneidengeometrien
  • Maximal homogene Strahlform für beste Ergebnisse auch bei Kühlmittelnebel
  • Absolutgenauigkeit jenseits aller vergleichbaren Messsysteme
  • Extrem leitungsstarker Sperrluftstrom für besten Schutz der Optik
  • Explosionsartige Reinigung der Blendenöffnung
BLUM Standardmesszyklen

Mit den Messzyklen für BLUM Lasermesssysteme können über 90 % aller gängigen Zerspanungswerkzeuge gemessen und überwacht werden. Die Messzyklen stehen für viele gängige Steuerungen zur Verfügung. Ihre lokale BLUM-Vertretung informiert Sie gerne über den für Ihre Steuerung erhältlichen Funktionsumfang.

Werkzeugbruchkontrolle

Berührungslose Bruchüberwachung von zentrischen Werkzeugen wie z.B. Bohrer, Fräser, Stichel, Gewindebohrer und Reibahlen.

Werkzeugeinstellung

Berührungslose Werkzeugeinstellung in Länge und Radius unter Nenndrehzahl inklusive Kompensation der dynamischen Spindeldrift bei hohen Drehzahlen.

Einzelschneidenkontrolle

Überwachung von Werkzeugen auf Schneidenausbrüche und fehlende Schneiden.

Werkzeugformmessung

Einstellung und Überwachung von Werkzeugen mit kreisförmiger Schneidengeometrie in Länge, Radius und Schneidenradius.

Werkzeugformkontrolle

Überwachung auf Ausbrüche oder Verschleiß durch Scan der Werkzeugschneiden.

Verschleißkompensation

Kompensation von Werkzeugverschleiß durch Messungen zwischen den Bearbeitungsschritten. Der Verschleißwert wird als additiver Korrekturwert im Werkzeugkorrekturspeicher hinterlegt.

Temperaturkompensation

Kompensation des temperaturabhängigen Wärmeverhaltens von Bearbeitungszentren.

Spindle Control

Erfassung und Dokumentation von Spindelverschleiß zur vorbeugenden Wartung.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

3D ToolControl

Erfassung von Formfehlern an Werkzeugen. Detaillierte Darstellung von Verschleiß und Defekten an den Werkzeugschneiden

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

RunoutControl*

Schnelle Rundlaufkontrolle in weniger als 1 Sekunde für hochproduktive Bearbeitungszentren.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

MicroWearControl*

Schnelle Überwachung von Werkzeugschneiden auf Mikroausbrüche im hochproduktiven Umfeld.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

ChamferControl*

Längen-, Radius- und Winkelmessung an Werkzeugen mit schrägen Kanten wie z.B. Senker, Gravierstichel, etc.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

ConicalToolControl*

Überwachung von konischen Zerspanungswerkzeugen wie konische Gewindefräser/-former, Fasenfräser, Schaftfräser, etc.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

ProfileControl*

Schneidenkontrolle per Lasermesssystem an frei definierbarer Werkzeuggeometrie.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

ToolTipControl*

Radiale Hochpunktsuche per Lasermessung zur Erfassung des Eingriffspunktes von Dreh- und Fräswerkzeugen.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

GrindControl*

Dynamische Vermessung von Schleifwerkzeugen und Schleifscheiben per Lasermesssystem.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

OrientateTool*

Ausrichtung und Orientierung von Werkzeugen zur Kompensation von Werkzeugwechselfehlern bei Drehwerkzeugen, Ultraschallmessern, etc.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

Adaptive Bearbeitung

Ermittlung von Kenngrößen für die adaptive Bearbeitung und Prozesssteuerung zwischen bzw. nach den Bearbeitungsschritten.

Schnelle Werkzeugvermessung mit 3D Messtaster TC76
  • Tastende Messung von nicht-rotierenden Werkzeugen
  • Keine Hochpunktsuche an der Werkzeugschneide;
  • Am Werkzeug anhaftendes Kühlmittel hat keinen Einfluss auf die Messung
  • Wirtschaftlich – nur ein System für Dreh- und Fräswerkzeuge
Option: Pneumatisch gesteuerte Schutzhülse
  • Schutz vor Beschädigungen durch Späne
  • Kein am Tasteinsatz anhaftendes Kühlmittel
  • Maximale Prozesssicherheit
Technische Daten
Systemlänge260 mm
Max. Werkzeug Ø*
314 mm
Min. Werkzeug Ø** 
30 μm
Wiederholgenauigkeit** 
0,4 μm 2σ

 
* Kollisionsgefahr bei Werkzeugdurchmesser größer als Öffnungsweite. Bedienungsanleitung beachten!  ** Abhängig von Einbausituation und Stabilität der Befestigung

Weitere Informationen finden Sie im jeweiligen Prospekt und in der Bedienungsanleitung.

Das Lasermesssystem LC52-DIGILOG wird standardmäßig in einer Länge von 260 mm angeboten. Weitere Systemlängen auf Anfrage.

HPC-Düse: Zuverlässige Werkzeugreinigung

Die völlig neue entwickelte HPC-Düse garantiert eine schnelle und rückstandsfreie Reinigung von Kühlmittel, Spänen und anderen Verschmutzungen.

  • Höchstmöglicher Reinigungsdruck
  • Perfekte, auf die Messstelle konzentrierte, Luftstrahlformung  
  • Integriertes Rückschlagventil
  • Beidseitig montierbar
BLUM smartDock

Das smartDock ist eine weltweit einzigartige Standardschnittstelle für alle Träger-Systeme der aktuellen BLUM Lasermesssystem Baureihe.

  • 3 Varianten zur flexiblen Montage
  • Nur 2 Anschlussleitungen
  • Highend Pneumatikventile mit kürzesten Schaltzeiten
  • Keine separate Pneumatikeinheit notwendig
  • Kompatibel mit allen Systemvarianten
  • Einfacher Wechsel auf neue Werkzeuggrößen
  • Schneller Tausch für geringste Maschinenstillstandszeit
  • Laservorbereitungen einfach realisierbar
LC-VISION

Einzigartige Software zur Visualisierung von Messergebnissen im Steuerungsbildschirm von CNC-Werkzeugmaschinen.

  • Detaillierte Darstellung von Verschleiß und Defekten an den Werkzeugschneiden
  • Visualisierung und Dokumentation von Spindelverschleiß zur vorbeugenden Wartung
  • Festlegung von Warn- und Toleranzgrenzen

Zur Produktseite

Applikationen

Moderne Werkzeugmaschinen benötigen in der mannlosen Bearbeitung zwingend Sensoren zur zuverlässigen Prozessüberwachung. Das Lasermessystem LC52-DIGILOG kann hierbei zur präzisen Werkzeugvermessung und -einstellung sowie zur Überwachung speziell von Dreh/-Fräswerkzeugen eingesetzt werden.