Hybrid-Lasermesssystem für CNC-Bearbeitungszentren zur Werkzeugmessung und -überwachung in allen 3 Maschinenachsen. Unschlagbar präzise und zuverlässig durch hochwertige Laseroptik, adaptierten Tastkopf und einzigartiges BLUM-Schutzsystem.

LaserControl NT-H – Ideal zur Temperaturkompensation der 3. Achse oder Perfektionierung der Absolutgenauigkeit

  • Highlights
  • Einsatzbereiche
  • Eigenschaften
  • Varianten
  • Zubehör
Bewährtes und hochpräzises Lasermesssystem
Lasermesssystem mit Tastkopf bei der Werkzeugvermessung
  • Trägersysteme bieten bestmögliche Präzision
  • Adaptierter Präzisionstastkopf zur Funktionserweiterung
  • Laserdioden und Optiken von höchster Qualität
  • Intelligente NT-Technologie
  • Höchste Absolutgenauigkeit durch fokussierten Laserstrahl
  • Programmierbar durch integrierten Mikroprozessor
  • Einfache Montage durch werkseitig ausgerichteten Laserstrahl
  • Extrem robust und langlebig
Berührungslose und optische Werkzeugmessung
Messung eines T-Nutenfräsers mit dem BLUM Lasermesssystem
  • Schnelle, präzise und automatische Messung aller Werkzeugarten, -formen und Schneidstoffe (PKD, CBN…)
  • Messung in der realen Spannsituation und unter Nenndrehzahl
  • Kompensation von Spindelwachstum und Flugkreisfehlern der Werkzeugschneiden
  • Zuverlässige Messung von empfindlichen und sehr kleinen Werkzeugen
  • Messung von Stufen- und Sonderwerkzeugen
100 % zuverlässig durch BLUM Schutzsystem
LaserControl NT Schutzsystem für die zuverlässige Werkzeugmessung
  • Prozesssichere Messung durch patentierte NT-Elektronik und Sperrluftstrom
  • Perfekter Schutz der Optik vor Verschmutzung durch bewährten mechanischen Verschluss
  • BLUM-Pneumatikeinheit für maximale Verfügbarkeit und wartungsarmen Betrieb
  • Zuverlässige Werkzeugreinigung durch High-End Blasdüsen
  • Sehr geringer Luftverbrauch
  • Geräteschutzart IP68
BLUM Standardmesszyklen

Mit den Messzyklen für BLUM Lasermesssysteme können über 90 % aller gängigen Zerspanungswerkzeuge gemessen und überwacht werden. Die Messzyklen stehen für viele gängige Steuerungen zur Verfügung. Ihre lokale BLUM-Vertretung informiert Sie gerne über den für Ihre Steuerung erhältlichen Funktionsumfang.

Werkzeugbruchkontrolle

Berührungslose Bruchüberwachung von zentrischen Werkzeugen wie z.B. Bohrer, Fräser, Stichel, Gewindebohrer und Reibahlen.

Werkzeugeinstellung

Berührungslose Werkzeugeinstellung in Länge und Radius unter Nenndrehzahl inklusive Kompensation der dynamischen Spindeldrift bei hohen Drehzahlen.

Einzelschneidenkontrolle

Überwachung von Werkzeugen auf Schneidenausbrüche und fehlende Schneiden.

Werkzeugformmessung

Einstellung und Überwachung von Werkzeugen mit kreisförmiger Schneidengeometrie in Länge, Radius und Schneidenradius.

Werkzeugformkontrolle

Überwachung auf Ausbrüche oder Verschleiß durch Scan der Werkzeugschneiden.

Verschleißkompensation

Kompensation von Werkzeugverschleiß durch Messungen zwischen den Bearbeitungsschritten. Der Verschleißwert wird als additiver Korrekturwert im Werkzeugkorrekturspeicher hinterlegt.

Temperaturkompensation

Kompensation des temperaturabhängigen Wärmeverhaltens von Bearbeitungszentren.

RunoutControl*

Schnelle Rundlaufkontrolle in weniger als 1 Sekunde für hochproduktive Bearbeitungszentren.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

MicroWearControl*

Schnelle Überwachung von Werkzeugschneiden auf Mikroausbrüche im hochproduktiven Umfeld.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

3D RadiusControl*

Erfassung von Formfehlern an Werkzeugen mit kreisförmiger Schneidengeometrie. Datenbasis für die 3D Werkzeugradiuskorrektur „3D-ToolComp“ von Heidenhain.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

ChamferControl*

Längen-, Radius- und Winkelmessung an Werkzeugen mit schrägen Kanten wie z.B. Senker, Gravierstichel, etc.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

ConicalToolControl*

Überwachung von konischen Zerspanungswerkzeugen wie konische Gewindefräser/-former, Fasenfräser, Schaftfräser, etc.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

ProfileControl*

Schneidenkontrolle per Lasermesssystem an frei definierbarer Werkzeuggeometrie.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

ToolTipControl*

Radiale Hochpunktsuche per Lasermessung zur Erfassung des Eingriffspunktes von Dreh- und Fräswerkzeugen.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

GrindControl*

Dynamische Vermessung von Schleifwerkzeugen und Schleifscheiben per Lasermesssystem.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

OrientateTool*

Ausrichtung und Orientierung von Werkzeugen zur Kompensation von Werkzeugwechselfehlern bei Drehwerkzeugen, Ultraschallmessern, etc.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

LaserControl NT-H
Technische Zeichnung LaserControl NT-H
Schaltpunktwiederholgenauigkeit:
  • Abstand Sender/Empfänger < 30 mm: 0,1 μm 2σ *
  • Abstand Sender/Empfänger < 1000 mm: 1,0 μm 2σ *
  • Tastkopf Z-Pico: 1 μm 2σ
Werkzeugdurchmesser, minimal:
  • Abstand Sender/Empfänger < 30 mm: 5 μm *
  • Abstand Sender/Empfänger < 1000 mm: 125 μm *
  • Tastkopf Z-Pico: > 0,05 mm

* Abhängig von Einbausituation, Stabilität der Befestigung, Abstand und Messart.
Weitere Informationen finden Sie im jeweiligen Prospekt und in der Bedienungsanleitung.

Variante Temperaturkompensation:
Taskopf montiert in XY: Ermöglicht eine Temperaturkompensation der 3. Maschinenachse
Vermessung eines BLUM-Referenzwerkzeugs
Variante Absolutgenauigkeit:
Taskopf montiert in Z: Perfektionierung der Absolutgenauigkeit bei spitzigen Werkzeugen (z. B. Stichel...) Messung mit Laser zur Erfassung der dynamischen Spindeldrift
Vermessung von spitzigem Werkzeug mit LaserControl NT-H
Zuverlässige Werkzeugreinigung durch BLUM Blasdüsen
Blasdüse zur Werkzeugreinigung
  • Perfekte, auf die Messstelle konzentrierte, Luftstrahlformung
  • Zerspanungswerkzeuge werden rückstandsfrei von Kühlmittel, Spänen und Verschmutzungen gereinigt
  • Integriertes Rückschlagventil: Verhindert die Ansammlung von Kühlmittel in den Zuführdüsen und eine daraus resultierende Verschmutzung der Werkzeugschneiden.
Unverzichtbar – Die BLUM-Pneumatikeinheit
Pneumatikeinheit von Blum-Novotest
  • Garantiert den wartungsarmen Betrieb
  • Ermöglicht geringen Druckluftverbrauch
  • 3-stufiges Filtersystem (5 / 0,01 / 0,001 µm Aktivkohlefilter)
  • Optimierte Ventile mit geringsten Schaltzeiten
  • Explosionseffekt für bestmögliche Reinigungswirkung
  • Ausgänge mit feinst-gefilterter Druckluft für Linearmaßstäbe und Werkzeugreinigung

Applikationen

Hochpräzise Messung eines Werkzeugs mit Ø 10 µm mit BLUM-Lasermesssystem.
Zuverlässige Werkzeugüberwachung unter rauesten Bedingungen mit BLUM Lasermesssystem.

Erfolgsgeschichten

Das BLUM Lasermesssystem ist mitten im Arbeitsbereich installiert und perfekt gegen Kühlmittel und Späne geschützt
Uns hat neben der Genauigkeit vor allem auch die Zuverlässigkeit überzeugt. Das von BLUM entwickelte System übertrifft unsere Erwartungen in jeder Hinsicht
Christophe Bouveret
Produktionsleiter bei der Uhrenmanufaktur Christophe Claret SA, Schweiz