Mobile Spindelüberwachung (PSC)

Highlights
Funktionalitäten
Ablauf
Messprotokoll

Tragbares System zur Spindelüberwachung

Tragbares System, perfekt für den mobilen Einsatz geeignet
Spindelüberprüfung am Tool Center Point und über den gesamten Drehzahlbereich
Plug & Play Lösung ohne PLC-Anpassungen
Keine Anbindung an die Maschinensteuerung erforderlich
Ermöglicht vorbeugende Wartungen und vermeidet ungeplanten Maschinenstillstand
Grafische Darstellung, Protokollierung und statistische Auswertung der Ergebnisse

Einsatzbereiche

Ungeplanten Maschinenstillstandszeiten durch defekte Spindel wird vorgebeugt
Überwachung der Motorspindelqualität über den gesamten Lebenszyklus
Lagerschädigungen werden frühzeitig erkannt
Servicefreundliche Inbetriebnahme
Sicherheit: Flachbandkabel ermöglicht Betrieb bei geschlossener Tür
Perfekte Lösung für Spindelserviceunternehmen, Wartungs- und Instandhaltungsabteilungen, Spindelhersteller und Werkzeugmaschinenhersteller

Auswertung und Visualisierung

Protokollierung der Messergebnisse
Statistische Auswertung einzelner Messungen in Abhängigkeit von der Spindeldrehzahl
Grafische Visualisierung der erfassten Daten
Frei definierbare Warn- und Toleranzgrenzen

Analysen und mehr...

Mit PSC erhalten Sie ein umfassendes Bild über den aktuellen Zustand der Maschinenspindel. Zur Beurteilung der Spindelqualität stehen folgende Funktionen zur Verfügung:

Rundlaufanalyse

Drehzahlabhängige Messung und Visualisierung des radialen und axialen Rundlaufverhaltens

Stabilitätsanalyse

Überprüfung des thermischen Änderungsverhaltens der Spindel

Vibrationsanalyse*

Vibrationsmessung und -analyse bei unterschiedlichen Drehzahlen
Bewertung des Spindellagerzustands durch FFT-Analyse

Spindelparameteranalyse*

Auswertung der typischen Spindelparameter (LTSH, STSH, Runout, Peak to Peak) angelehnt an ISO/TR 17243

* Beurteilung der Ausfallwahrscheinlichkeit und des Spindelverschleißgrades möglich (Expertenwissen erforderlich)

Spindelüberwachung leicht gemacht...

Erstellung von Messjobs in der Software „LC-VISION PSC“ auf einem externen PC
Installation Lasermesssystems per Magnethalterung auf dem Maschinentisch
Positionierung des Referenzwerkzeugs im Laserstrahl
Eingabe der Prüfdrehzahl in die Steuerung
Starten der Messung
Die generierten Daten werden mit einem Flachbandkabel, auch bei geschlossener Tür, an das Interface übertragen und verarbeitet
Visualisierung, Analyse und Aufbereitung der Daten am PC

Ausgabe von Messprotokollen für

Radialen Rundlauf
Axialen Rundlauf
Vibration
Stabilität
Spindelparameter

Unser Portfolio rund um die Motorspindel von Werkzeugmaschinen

Zusätzlich zum PSC-System bietet Blum-Novotest weitere Lösungen an, um den Zustand von Motorspindeln über den Lebenszyklus hinweg zu dokumentieren: Das Portfolio reicht vom Laborprüfstand für die Spindelentwicklung, über End-of-Line-Prüfstände für die Spindelproduktion bis hin zur maschinenintegrierten Lösung in Form unserer LC50-DIGILOG Lasermesssysteme.