Лазерная скоба с измерительным щупом 3D для настройки и контроля всего спектра инструментов комбинированных токарно-фрезерных станков. Несравненная точность и надежность за счет технологии DIGILOG последнего поколения, высококачественной лазерной оптики и адаптированного измерительного щупа 3D.

LC52-DIGILOG – универсальное решение для всех типов инструментов. Сочетает преимущества двух типов измерительной техники в одном компактном приборе.

  • Главное
  • Области применения
  • Измерение токарных инструментов
  • Характеристики
  • Принадлежности
Самая прогрессивная в мире лазерная измерительная система
Lasermesssystem mit fokussiertem Laserstrahl
  • Высокодинамичные измерения всех характеристик инструментов
  • Бесконтактное измерение инструмента всех типов и форм, изготовленного из различных материалов
  • Выявление изменений геометрии, в том числе износа режущей кромки
  • Стабильно высокая точность обработки деталей за счет интегрированной температурной компенсации
  • Надежная компенсация смещения шпинделя и радиального биения
  • Выявление дефектных державок инструмента и загрязнений путем контроля радиального биения
  • Автоматизированное производство требует минимум персонала
Уникальная технология DIGILOG
Datenstrom durch DIGILOG-Technologie
  • Ускорение измерения и контроля на 60 %
  • Тысячи измеренных значений для всех режущих кромок инструмента за секунду
  • Анализ потока данных
  • Динамичная адаптация скорости измерения в зависимости от номинального числа оборотов инструмента
  • Автоматическая фильтрация слоев загрязнений и смазочно-охлаждающей жидкости на инструменте
  • Калиброска DIGILOG с интегрированным контролем радиального биения
  • Высокая технологическая надежность даже при наличии охлаждающей жидкости
Высококачественная лазерная оптика и защитная система
Laseroptik für Blum Lasermesssystem
  • Высокотехнологичная лазерная оптика гарантирует высокие эксплуатационные характеристики при самых неблагоприятных условиях
  • Стабильность позиционирования в нано-диапазоне
  • Высочайшая абсолютная точность благодаря фокусированному лазерному лучу
  • Измерение микроинструментов и минимальной геометрии режущих кромок
  • Максимальная гомогенность формы луча обеспечивает наилучшие результаты также в тумане охлаждающей жидкости
  • Абсолютная точность в сравнении со всеми сравнимыми измерительными системами
  • Эффективный поток запирающего воздуха для наилучшей защиты оптики
  • Импульсная очистка отверстия диафрагмы
Стандартные измерительные циклы BLUM

Измерительные циклы лазерных измерительных систем BLUM позволяют выполнять измерение и контроль 90 % всех распространенных режущих инструментов. Измерительные циклы поддерживаются многими стандартными системами управления. Ваше региональное представительство BLUM предоставит вам информацию о диапазоне функций вашей системы управления.

Контроль поломки инструмента

Бесконтактный контроль поломки концентрических инструментов, например, сверл, фрез, резцов, метчиков и разверток.

Настройка инструмента

Бесконтактная настройка длины и радиуса инструмента при номинальном числе оборотов, включая компенсацию динамического дрейфа шпинделя при высокой частоте вращения.

Контроль отдельных режущих кромок

Контроль инструментов с целью выявления повреждений режущей кромки или ее отсутствия.

Измерение формы инструмента

Настройка и контроль инструментов с круговой геометрией режущих кромок по длине, радиусу и радиусу резьбовой кромки.

Контроль формы инструмента

Контроль поломок и износа путем сканирования режущих кромок инструмента.

Компенсация износа

Компенсация износа инструмента за счет измерений между этапами обработки. Величина износа сохраняется в памяти данных коррекции инструментов как аддитивная коррекция.

Температурная компенсация

Компенсация зависящего от температуры теплового режима обрабатывающих центров.

Spindle Control

Erfassung und Dokumentation von Spindelverschleiß zur vorbeugenden Wartung.

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

3D ToolControl

Erfassung von Formfehlern an Werkzeugen. Detaillierte Darstellung von Verschleiß und Defekten an den Werkzeugschneiden

* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.

RunoutControl*

Быстрый контроль радиального биения в течение менее 1 секунды для высокопроизводительных обрабатывающих центров.

* Технологический цикл поддерживается избранными системами управления.

MicroWearControl*

Динамичный контроль режущих кромок инструментов на микросколы на высокопроизводительном оборудовании.

* Технологический цикл поддерживается избранными системами управления.

ChamferControl*

Измерение длины, радиуса и углов на инструментах с наклонными кромками, например, на зенкерах, гравировальных резцах и проч.

* Технологический цикл поддерживается избранными системами управления.

ConicalToolControl*

Контроль конических режущих инструментов, например, конических резьбовых фрез, метчиков, фасочных и концевые фрез и проч.

* Технологический цикл поддерживается избранными системами управления.

ProfileControl*

Контроль режущих кромок посредством лазерной измерительной системы при свободно задаваемой геометрии инструмента.

* Технологический цикл поддерживается избранными системами управления.

ToolTipControl*

Радиальный поиск высших точек путем лазерного измерения для определения точек воздействия токарных и фрезерных инструментов.

* Технологический цикл поддерживается избранными системами управления.

GrindControl*

Динамичный обмер шлифовальных инструментов и шлифовальных дисков посредством лазерной измерительной системы.

* Технологический цикл поддерживается избранными системами управления.

OrientateTool*

Установка положения и ориентация инструментов для компенсации ошибок при смене инструмента для токарных инструментов, ультразвуковых измерителей и проч.

* Технологический цикл поддерживается избранными системами управления.

Адаптивная обработка

Определение параметров для адаптивной обработки и управления процессами между этапами обработки или после них.

Быстрый обмер инструмента измерительным щупом 3D TC76
Tastende Werkzeugeinstellung mit BLUM Messtaster
  • Измерение щупом невращающихся инструментов
  • Без поиска верхних точек на режущей кромке инструмента
  • Приставшая к инструменту охлаждающая жидкость не влияет на измерение
  • Экономичность – одна система для токарных и фрезерных инструментов
Опция: Защитная втулка с пневматическим управлением
Lasermesssystem und Messtaster inklusive pneumatisch gesteuerter Schutzhülse
  • Защита от повреждения стружкой
  • Охлаждающая жидкость не пристает к измерительному наконечнику
  • Максимальная технологическая надежность
Технические характеристики
<td/><td/><td/><td/><td/><td/><td/><td/><td/><td/><td/><td/>
Длина системы200 мм260 мм
Макс. Ø инструмента*120 мм314 мм
Мин. Ø инструмента** 20 мкм30 мкм
Стабильность позиционирования** 0,3 мкм 2σ0,4 мкм 2σ

 
* Опасность столкновения при диаметре инструмента, превышающем ширину раскрытия. Соблюдать положения инструкции по эксплуатации!  ** В зависимости от монтажного положения и прочности крепления

Дополнительная информация приведена в соответствующем проспекте и в инструкции по эксплуатации.

Стандартная длина лазерной измерительной системы LC52-DIGILOG составляет 260 мм. Другие длины системы по запросу.

HPC-сопло: Надежная очистка инструмента
BLUM Reinigungsdüse für Lasermesssystem LC50-DIGILOG

HPC-сопло совершенно новой разработки гарантирует быструю очистку от охлаждающей жидкости, стружки и других загрязнений без каких-либо остатков.

  • Максимально возможное очистное давление
  • Идеальная форма струи воздуха с концентрацией в точке измерения  
  • Встроенный обратный клапан
  • Монтаж с обеих сторон
BLUM smartDock
3 unterschiedliche smartDock

smartDock — уникальный в мире стандартный интерфейс для всех систем суппортов лазерной измерительной системы BLUM последнего поколения.

  • 3 варианта для адаптивного монтажа
  • Всего 2 соединительных кабеля
  • Высокотехнологичные пневматические клапаны с минимальным временем переключения
  • Отдельный пневматический блок не требуется
  • Совместим со всеми вариантами систем
  • Удобный переход на новые типоразмеры инструмента
  • Быстрая замена обеспечивает минимальное время простоя станка
  • Простота подготовки лазера
LC-VISION
Visualisierung eines Radiusfräsers mit der Software LC-VISION an der CNC-Steuerung

Уникальное программное обеспечение для визуализации результатов измерений на экране системы управления станков с ЧПУ.

  • Детальное изображение износа и дефектов на режущих кромках инструмента
  • Визуализация и документация износа шпинделя для профилактического технического обслуживания
  • Определение пределов предупреждения и допуска

Применения

Для современных станков в режиме обработки без оператора обязательно требуются датчики, обеспечивающие надежный контроль за процессом. Системы LaserControl могут быть использованы как для точной настройки, так и для контроля инструмента.

Новая система LC50-DIGILOG