Was ist ein Messtaster?
Ein Messtaster erfasst durch taktile Messung die Dimension (Länge, Breite, Höhe), Formelemente (Geradheit, Ebenheit, Rundheit, Zylindrizität) und Lageelemente (Parallelität, Rechtwinkligkeit, Neigungswinkel, Symmetrie) von Werkstücken in der zerspanenden Industrie. Die berührende Messung erfolgt durch die Antastung des Werkstücks mit einer Rubinkugel mittels vordefinierter Kraft. Im Inneren des Messtasters erfolgt bei Auslenkung des Tasteinsatzes eine verschleißfreie, optoelektronische Signalgenerierung: Ein Präzisionsstift bewegt sich in eine Lichtschranke, wodurch das Schaltsignal zur Messwerterfassung erzeugt wird.
BLUM setzt im Bereich Messtaster auf zwei Modelle: Multidirektionale und bidirektionale Messtaster.
Wie funktioniert ein multidirektionaler Messtaster?
Ein Messtaster mit multidirektionalem optoelektronischem Messwerk zeigt im Vergleich zu vielen anderen Messtastern keine unterschiedlichen Messergebnisse beim Antasten in verschiedene Richtungen. Berührt der Messeinsatz das Werkstück, wird im Inneren eine Miniaturlichtschranke schattiert. Dieses berührungslose Schaltprinzip ist abnutzungsfrei und erlaubt eine deutlich höhere Messgeschwindigkeit als bei vergleichbaren Tastern. BLUM verfolgt bei seinen Messtastern konsequent die Strategie der gleichförmigen, richtungsunabhängigen Antastcharakteristik.
Wie funktioniert ein bidirektionaler Messtaster?
Ein Messtaster mit bidirektionalem Messwerks wird gekennzeichnet durch die Auslenkung entweder in Z-Richtung oder in eine baulich definierte X/Y-Richtung durch entsprechendes Orientieren der Spindel. Durch die Vermeidung eines verfrühten Schaltsignals bei Berührung des Kühlmittelfilms auf dem Werkstück erlaubt das bidirektionale Messwerk, im Unterschied zu anderen Messtastern, Messgeschwindigkeiten von bis zu 5 m/min, Beschleunigungen bis zu 5 g und Wiederholgenauigkeit von unter 1 µm.
Wo werden Messtaster eingesetzt?
BLUM Messtaster werden hauptsächlich zur prozessnahen Messung von Werkstücken in der Fertigung von feinbearbeiteten Präzisionsteilen eingesetzt. Die schnellen und zuverlässigen Messtaster, die direkt im Maschinenraum präzise Messungen am Werkstück in der Originalaufspannung durchführen, eröffnen völlig neue Möglichkeiten für den allgemeinen Maschinenbau, den Werkzeug-und Formenbau, die Serienfertigung, die Werkstück-und Werkzeugmessung in Dreh-, Schleif-und Fräszentren und Sondermessaufgaben. Prozessnahe Messung bedeutet, das Werkstück muss zur Messung mit dem Messtaster nicht ausgespannt werden und kann im Bedarfsfall nachbearbeitet werden.
