Laserowy system pomiarowy z sondą dotykową 3D do ustawiania i kontroli całego asortymentu narzędzi w maszynach wielofunkcyjnych do toczenia/frezowania. Niespotykana precyzja i niezawodność dzięki najnowszej technologii DIGILOG, optyce laserowej Premium oraz dostosowanym sondom dotykowym 3D.
LC52-DIGILOG – Urządzenie wielofunkcyjne do wszystkich narzędzi. Łączy w sobie zalety dwóch technologii pomiarowych w jednym kompaktowym narzędziu.
- Najważniejsze elementy
- Zakresy zastosowania
- Pomiar narzędzi tokarskich
- Właściwości
- Akcesoria
- Ultradynamiczne pomiary wszystkich właściwości narzędzia
- Bezdotykowy pomiar wszystkich rodzajów i kształtów narzędzi oraz materiałów skrawających
- Rozpoznawanie zmian geometrii, takich jak zużycie ostrza
- Stabilny, wysoki poziom dokładności części dzięki kompensacji temperatury zintegrowanej z procesem
- Niezawodna kompensacja rozszerzalności cieplnej wrzeciona i błędów w okręgu skrawania
- Podczas kontroli bicia promieniowego rozpoznawane są złe oprawki narzędziowe i zanieczyszczenia
- Zautomatyzowana praca, z niewielkim udziałem pracowników
- Czas pomiaru i kontroli krótszy do 60%
- Tysiące wartości pomiarowych wszystkich krawędzi tnących jednego narzędzia w przeliczeniu na sekundę
- Analiza strumienia danych
- Dynamiczne dostosowanie prędkości pomiarowej do znamionowej prędkości obrotowej narzędzia
- Automatyczne filtrowanie złogów zanieczyszczeń i cieczy chłodząco-smarującej na narzędziu
- Cyfrowa kalibracja ze zintegrowaną kontrolą bicia promieniowego
- Nowy wymiar niezawodności procesowej w środowisku chłodziwa
- Optyka laserowa Highend zapewniająca najwyższą efektywność w najtrudniejszych warunkach
- Precyzyjna powtarzalność w zakresie nanometrów
- Najwyższa dokładność dzięki wykorzystaniu skupionej wiązki lasera
- Pomiar mikronarzędzi oraz najmniejszych geometrii ostrzy
- Maksymalnie homogeniczny kształt promienia zapewniający optymalne rezultaty także w warunkach mgiełki chłodziwa
- Absolutna precyzja, przewyższająca wszystkie porównywalne systemy pomiarowe
- Ekstremalnie wydajny strumień powietrza odcinającego zapewniający maksymalną ochronę optyki
- Błyskawiczne czyszczenie otworu przesłony
Cykle pomiarowe laserowych systemów pomiarowych BLUM umożliwiają pomiar i kontrolę ponad 90% wszystkich powszechni stosowanych narzędzi skrawających. Cykle pomiarowe są dostępne dla wielu powszechnie stosowanych układów sterowania. Lokalne przedstawicielstwo firmy BLUM chętnie poinformuje o zakresie funkcji dostępnym dla danego układu sterowania.
Detekcja złamania narzędzia
Kontrola pęknięć narzędzi centrycznych, np. wierteł, frezów, dłut, gwintowników i rozwiertaków.
Ustawianie narzędzi
Bezdotykowe ustawianie długości i promienia narzędzi zgodnie ze znamionową prędkością obrotową wraz z kompensacją dynamicznej odchyłki wrzeciona przy dużych prędkościach obrotowych.
Kontrola pojedynczego ostrza
Kontrola narzędzi pod kątem wybicia ostrza oraz brakujących ostrzy.
Pomiar profilu narzędzia
Ustawianie i kontrola narzędzi o okrągłej geometrii ostrzy pod względem długości, promienia i zasięgu skrawania.
Kontrola profilu narzędzia
Kontrola pod kątem wybicia lub zużycia przez skanowanie ostrzy narzędzia.
Kompensacja zużycia
Kompensacja zużycia narzędzia przez pomiary między etapami obróbki. Wartość zużycia jest zapisywana w pamięci korekty narzędzia jako kumulowana wartość korekty.
Kompensacja temperatury
Kompensacja zmian ciepła centrów obróbczych w zależności od temperatury.
Spindle Control
Erfassung und Dokumentation von Spindelverschleiß zur vorbeugenden Wartung.
* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.
3D ToolControl
Erfassung von Formfehlern an Werkzeugen. Detaillierte Darstellung von Verschleiß und Defekten an den Werkzeugschneiden
* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.
RunoutControl*
Szybka kontrola bicia promieniowego w czasie krótszym niż 1 sekunda w centrach obróbczych o dużej produktywności.
* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.
MicroWearControl*
Szybka kontrola ostrzy narzędzi pod kątem mikro wybić w otoczeniu o dużej produktywności.
* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.
ChamferControl*
Pomiar długości, promienia i kąta narzędzi o zakrzywionych krawędziach, np. pogłębiaczy, rysików grawerskich itd.
* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.
ConicalToolControl*
Kontrola stożkowych narzędzi skrawających, takich jak frezy do gwintów/wygniataki, frezy do fazowania, frezy trzpieniowe itd.
* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.
ProfileControl*
Kontrola ostrzy za pomocą laserowego systemu pomiarowego na dowolnie definiowanej geometrii narzędzia.
* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.
ToolTipControl*
Promieniowe wyszukiwanie punktu wysokiego przez pomiar laserowy w celu ustalenia punktu zahaczenia narzędzi tokarskich i frezarskich.
* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.
GrindControl*
Dynamiczna kalibracja narzędzi szlifierskich oraz ściernic przy użyciu laserowego systemu pomiarowego.
* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.
OrientateTool*
Ustawienie i orientacja narzędzi do kompensacji błędów wymiany narzędzi tokarskich, noży ultradźwiękowych itp.
* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.
Obróbka adaptacyjna
Ustalanie parametrów obróbki adaptacyjnej i sterowania procesami między etapami obróbki lub po ich zakończeniu.
Dane techniczne
| Długość systemu | 260 mm | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Maks. Ø narzędzia* |
| <td/><td/><td/><td/><td/>|||||
| Min. Ø narzędzia** |
| <td/><td/><td/><td/><td/>|||||
| Powtarzalność** |
| <td/><td/><td/><td/><td/>
smartDock to unikalne na skalę światową złącze standardowe do wszystkich systemów nośników z aktualnej oferty laserowych systemów pomiarowych BLUM.
- 3 warianty do elastycznego montażu
- Tylko 2 przewody przyłączeniowe
- Zawory pneumatyczne Highend z minimalnymi czasami przełączania
- Nie jest konieczna odrębna jednostka pneumatyczna
- Kompatybilność ze wszystkimi wariantami systemu
- Łatwe przezbrojenie na narzędzia o innych wymiarach
- Szybka wymiana gwarantująca minimalny przestój maszyny
- Łatwe przygotowanie układu laserowego
Wyjątkowe oprogramowanie służące do wizualizacji wyników pomiarowych na monitorze układu sterowania obrabiarek CNC.
- Szczegółowe przedstawienie zużycia oraz uszkodzeń krawędzi tnących narzędzia
- Wizualizacja i dokumentacja zużycia wrzeciona do celów konserwacji zapobiegawczej
- Ustalenie granic ostrzegania oraz tolerancji
