Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie do szybkiej kontroli jakości konturów oraz geometrycznych elementów standardowych w centrach obróbczych CNC. Największa produktywność oraz mniej odrzutów dzięki pomiarom kontrolnym między etapami obróbki oraz dodatkowa obróbka w ustawieniu początkowym.
Oprogramowanie do pomiarów FormControl – pomiar kliknięciem myszy we frezarkach CNC
- Najważniejsze elementy
- Zakresy zastosowania
- Właściwości
- Opcje
Oprogramowanie do pomiarów 3D do centrów obróbczych
Za pomocą oprogramowania do pomiarów FormControl firmy BLUM można mierzyć złożone detale w ustawieniu do obróbki. Czas oczekiwania, transport do urządzenia pomiarowego i związane z tym problemy podczas ponownego mocowania należą tym samym do przeszłości.
Pomiar położenia
Precyzyjne ustalanie i korekta obliczeniowa aktualnej pozycji i wyrównania detalu po ponownym zamocowaniu.
Standardowe właściwości pomiaru
Szybki i elastyczny pomiar geometrycznych elementów standardowych: otwór i czop, kula, stożek, próg i rowek, promień, stopień. Pomiar odległości, pojedynczych punktów, kątów, średnic wewnętrznych i zewnętrznych, rowków i progów.
Pomiar konturu
Bardzo precyzyjny pomiar złożonych konturów oraz wykrywanie odchyłek od modelu CAD.
Skanowanie detalu
Kontrola wykonanych detali pod kątem błędów obróbki oraz zachowania tolerancji wykonania poprzez pomiary kontrolne przed odczepieniem.
Seryjna i masowa produkcja
Oprogramowanie do pomiarów FormControl zostało zaprojektowane przede wszystkim do tworzenia złożonych projektów pomiarowych w centrach obróbczych w branży budowy narzędzi i form. Jest idealnie przystosowane do pomiaru detali produkowanych jednorazowo oraz masowo.
Kompensacja temperatury
Kompensacja zmian ciepła centrów obróbczych w zależności od temperatury.
- Odpowiednio wczesne rozpoznawanie błędów obróbki
- Pomiary kontrolne między etapami obróbki
- Nie jest konieczny transport do urządzenia pomiarowego
- Unika się niepotrzebnego magazynowania, zbrojenia i oczekiwania
- Protokołowanie i dokumentacja wykonanej jakości
- Bez strat czasu dzięki natychmiastowej obróbce dodatkowej
- Zastosowanie z powszechnie dostępnymi sondami dotykowymi
- Orientuje detal komputerowo w przestrzeni, dzięki czemu punkty pomiarowe najlepiej jak to możliwe zgadzają się z modelem CAD
- Dalsza obróbka z optymalnym ustawieniem pozycji
- Kompensuje systemowe błędy pomiaru
- Indywidualne rozłożenie punktów pomiarowych
- Swobodne przesuwanie i obracanie detalu
- Blokowanie osi w celu wyrównania do poszczególnych zastosowań
- Ustalanie rzeczywistego położenia detalu oraz przekazywanie do układu sterowania CNC
- Automatyczna korekta położenia detalu (przesunięcie, przekręcenie, przechylenie) w maksymalnie 5 osiach maszyny
- Szybka obróbka dodatkowa ze względu na brak czasochłonnego wyrównywania ręcznego
- Największa możliwa precyzja dzięki najlepszemu wyrównaniu po (ponownym) zamocowaniu
- Automatyczne wykonywanie i rejestrowanie zadań pomiarowych pomiędzy i po ćwiczeniach
- Łatwe przypisanie zadania pomiarowego i komponentu dzięki unikalnemu identyfikatorowi ID
- Szybkie tworzenie dużej liczby protokołów pomiarowych
- Wysokowydajnych procesów obróbki w produkcji narzędzi i form oraz w przemyśle lotniczym
Zastosowania
Dużą zaletą oprogramowania jest możliwość pomiaru naszych detali w początkowym ustawieniu w centrum obróbczym. Oszczędza to nam czas, ponieważ w razie potrzeby możemy od razu wykonać dodatkową obróbkę.
