Lasermesssystem mit 3D Messtaster zur Einstellung und Überwachung des gesamten Werkzeugspektrums von Kombinationsmaschinen Drehen/Fräsen. Unschlagbar präzise und zuverlässig durch neueste DIGILOG-Technologie, Premium-Laseroptik und adaptierten 3D Messtaster.
LC52-DIGILOG – Das Multitalent für alle Werkzeuge. Vereinigt die Vorteile von zwei Messtechniken in einem kompakten Gerät.
- [EN565] Highlights
- [EN565] Einsatzbereiche
- [EN565] Messung Drehwerkzeuge
- [EN565] Eigenschaften
- [EN565] Zubehör
- Hochdynamische Messungen sämtlicher Werkzeugmerkmale
- Berührungslose Messung aller Werkzeugarten, -formen und Schneidstoffe
- Erkennen von Geometrieveränderungen wie Verschleiß an der Schneide
- Kontinuierlich gute Teilegenauigkeit durch prozessintegrierte Temperaturkompensation
- Zuverlässige Kompensation von Spindelwachstum und Flugkreisfehlern
- Automatische Rundlaufkontrolle erkennt schlechte Werkzeugaufnahmen und Verschmutzungen
- Mannarmer, automatisierter Betrieb
- Bis zu 60 % verkürzte Mess- und Prüfzeit
- Tausende Messwerte aller Schneiden eines Werkzeugs pro Sekunde
- Auswertung eines Datenstroms
- Dynamische Anpassung der Messgeschwindigkeit an die Nenndrehzahl des Werkzeugs
- Automatische Filterung von Schmutz- und Kühlmittelanhaftungen am Werkzeug
- Digiloge Kalibrierung mit integrierter Rundlaufkontrolle
- Prozesssicherheit unter Kühlmittel in einer neuen Dimension
- Highend-Laseroptik für beste Performance unter widrigsten Bedingungen
- Wiederholgenauigkeit im Nanometerbereich
- Höchste Absolutgenauigkeit durch fokussierten Laserstrahl
- Messung von Mikrowerkzeugen und kleinsten Schneidengeometrien
- Maximal homogene Strahlform für beste Ergebnisse auch bei Kühlmittelnebel
- Absolutgenauigkeit jenseits aller vergleichbaren Messsysteme
- Extrem leitungsstarker Sperrluftstrom für besten Schutz der Optik
- Explosionsartige Reinigung der Blendenöffnung
[EN565] Mit den Messzyklen für BLUM Lasermesssysteme können über 90 % aller gängigen Zerspanungswerkzeuge gemessen und überwacht werden. Die Messzyklen stehen für viele gängige Steuerungen zur Verfügung. Ihre lokale BLUM-Vertretung informiert Sie gerne über den für Ihre Steuerung erhältlichen Funktionsumfang.
Tool Breakage Detection
Breakage detection of centric tools such as drills, mills, engraving tools, taps and reamers.
Tool setting
Non-contact tool setting in length and radius at nominal speed including compensation of dynamic spindle drift at high rotational speeds.
Single cutting edge monitoring
Monitoring of tools for broken or missing cutting edges.
Tool Form Measurement
Setting and monitoring of tools with circular cutting edge geometry in length, radius and cutting edge radius.
Tool Form Monitoring
Monitoring for cracks or wear by scanning the tool cutting edges.
Wear compensation
[EN565] Kompensation von Werkzeugverschleiß durch Messungen zwischen den Bearbeitungsschritten. Der Verschleißwert wird als additiver Korrekturwert im Werkzeugkorrekturspeicher hinterlegt.
Temperature compensation
Compensation of the temperature-dependent thermal behaviour of machining centres.
SpindleControl
Recording and documentation of spindle wear for preventive maintenance
* The technology cycle is available for selected controls.
3D ToolControl
Recording of form error on tools. Detailed representation of wear and defects on the tool cutting edges
* The technology cycle is available for selected controls.
RunoutControl*
Rapid run-out monitoring in less than 1 second for high production machining centres.
* The technology cycle is available for selected controls.
MicroWearControl*
Fast monitoring of tool cutting edges for microbursts in a highly productive environment.
* The technology cycle is available for selected controls.
ChamferControl*
Length, radius and angle measurement on tools with angular edges such as spot facers, engraving mills, etc.
* The technology cycle is available for selected controls.
ConicalToolControl*
Monitoring of conical cutting tools such as conical thread mills/formers, chamfer cutters, end mills, etc.
* The technology cycle is available for selected controls.
ProfileControl*
Cutting edge monitoring by laser measuring system at freely definable tool geometry.
* The technology cycle is available for selected controls.
ToolTipControl*
Radial high-point search by leaser measurement to record the intervention point of turning and milling tools.
* The technology cycle is available for selected controls.
GrindingControl*
Dynamic measurement of grinding tools and grinding wheels by laser measuring system.
* The technology cycle is available for selected controls.
OrientateTool*
Alignment and orientation of tools to compensate for tool change errors in turning tools, ultrasonic tools, etc.
* The technology cycle is available for selected controls.
Adaptive machining
Determination of parameters for adaptive machining and process control between and after the machining steps.
[EN565] Technische Daten
| Systemlänge | 260 mm | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max. Werkzeug Ø* |
| ||||||
| Min. Werkzeug Ø** |
| ||||||
| Wiederholgenauigkeit** |
|
Das smartDock ist eine weltweit einzigartige Standardschnittstelle für alle Träger-Systeme der aktuellen BLUM Lasermesssystem Baureihe.
- 3 Varianten zur flexiblen Montage
- Nur 2 Anschlussleitungen
- Highend Pneumatikventile mit kürzesten Schaltzeiten
- Keine separate Pneumatikeinheit notwendig
- Kompatibel mit allen Systemvarianten
- Einfacher Wechsel auf neue Werkzeuggrößen
- Schneller Tausch für geringste Maschinenstillstandszeit
- Laservorbereitungen einfach realisierbar
[EN565] Moderne Werkzeugmaschinen benötigen in der mannlosen Bearbeitung zwingend Sensoren zur zuverlässigen Prozessüberwachung. LaserControl-Systeme können hierbei zur präzisen Werkzeugeinstellung wie auch zur Werkzeugüberwachung eingesetzt werden.
