Lasermesssystem mit 3D Messtaster zur Einstellung und Überwachung des gesamten Werkzeugspektrums von Kombinationsmaschinen Drehen/Fräsen. Unschlagbar präzise und zuverlässig durch neueste DIGILOG-Technologie, Premium-Laseroptik und adaptierten 3D Messtaster.
LC52-DIGILOG – Das Multitalent für alle Werkzeuge. Vereinigt die Vorteile von zwei Messtechniken in einem kompakten Gerät.
Test
- Highlights
- Einsatzbereiche
- Messung Drehwerkzeuge
- Eigenschaften
- Zubehör
Das fortschrittlichste Lasermesssystem weltweit
- Hochdynamische Messungen sämtlicher Werkzeugmerkmale
- Berührungslose Messung aller Werkzeugarten, -formen und Schneidstoffe
- Erkennen von Geometrieveränderungen wie Verschleiß an der Schneide
- Kontinuierlich gute Teilegenauigkeit durch prozessintegrierte Temperaturkompensation
- Zuverlässige Kompensation von Spindelwachstum und Flugkreisfehlern
- Automatische Rundlaufkontrolle erkennt schlechte Werkzeugaufnahmen und Verschmutzungen
- Mannarmer, automatisierter Betrieb
Einzigartige DIGILOG-Technologie
- Bis zu 60 % verkürzte Mess- und Prüfzeit
- Tausende Messwerte aller Schneiden eines Werkzeugs pro Sekunde
- Auswertung eines Datenstroms
- Dynamische Anpassung der Messgeschwindigkeit an die Nenndrehzahl des Werkzeugs
- Automatische Filterung von Schmutz- und Kühlmittelanhaftungen am Werkzeug
- Digiloge Kalibrierung mit integrierter Rundlaufkontrolle
- Prozesssicherheit unter Kühlmittel in einer neuen Dimension
Premium Laseroptik & Schutzsystem
- Highend-Laseroptik für beste Performance unter widrigsten Bedingungen
- Wiederholgenauigkeit im Nanometerbereich
- Höchste Absolutgenauigkeit durch fokussierten Laserstrahl
- Messung von Mikrowerkzeugen und kleinsten Schneidengeometrien
- Maximal homogene Strahlform für beste Ergebnisse auch bei Kühlmittelnebel
- Absolutgenauigkeit jenseits aller vergleichbaren Messsysteme
- Extrem leitungsstarker Sperrluftstrom für besten Schutz der Optik
- Explosionsartige Reinigung der Blendenöffnung
BLUM Standardmesszyklen
Mit den Messzyklen für BLUM Lasermesssysteme können über 90 % aller gängigen Zerspanungswerkzeuge gemessen und überwacht werden. Die Messzyklen stehen für viele gängige Steuerungen zur Verfügung. Ihre lokale BLUM-Vertretung informiert Sie gerne über den für Ihre Steuerung erhältlichen Funktionsumfang.
Monitorování lomu centrických nástrojů, jako vrtáků, fréz, rydel, závitníků a výstružníků.
Bezdotykové nastavení délky a poloměru nástroje při jmenovitých otáčkách včetně kompenzace dynamického driftu vřetena při vysokých otáčkách.
Monitorování nástrojů na vyštípnuté a chybějících ostří.
Nastavení a monitorování nástrojů s kruhovou geometrií ostří ohledně délky, poloměru a poloměru ostří.
Kontrola vyštípnutí a opotřebení pomocí skenování ostří nástroje
Kompensation von Werkzeugverschleiß durch Messungen zwischen den Bearbeitungsschritten. Der Verschleißwert wird als additiver Korrekturwert im Werkzeugkorrekturspeicher hinterlegt.
Kompenzace tepelného chování obráběcích center závislého na změně teplot.
Záznam a dokumentace opotřebení vřetena pro preventivní údržbu.
* Technologický cyklus je k dispozici pro vybrané řídicí systémy.
Detekce vad forem na nástrojích. Podrobná vizualizace opotřebení a vad na řezných hranách nástroje.
* Technologický cyklus je k dispozici pro vybrané řídicí systémy.
Rychlá kontrola obvodového házení za méně než 1 sekundu u vysoce produktivních obráběcích center.
* Technologický cyklus je k dispozici pro vybrané řídicí systémy.
Rychlá kontrola mikro trhlin ostří nástrojů v seriové výrobě.
* Technologický cyklus je k dispozici pro vybrané řídicí systémy.
Měření délek, poloměrů a úhlů na nástrojích se šikmými hranami, jako jsou závitníky, gravírovací nástroje, atd.
* Technologický cyklus je k dispozici pro vybrané řídicí systémy.
Monitorování kónických řezných nástrojů jako kónických závitových fréz/tvarovačů, úhlových fréz, stopkových fréz, atd.
* Technologický cyklus je k dispozici pro vybrané řídicí systémy.
Kontrola ostří laserovým měřicím systémem ohledně libovolně definovatelné geometrie nástroje.
* Technologický cyklus je k dispozici pro vybrané řídicí systémy.
Radiální hledání kót pomocí laserového měření pro zjištění bodu záběru soustružnických a frézovacích nástrojů.
* Technologický cyklus je k dispozici pro vybrané řídicí systémy.
Dynamické měření brousicích nástrojů a brusných kotoučů pomocí laserového měřicího systému.
* Technologický cyklus je k dispozici pro vybrané řídicí systémy.
Seřízení a orientace nástrojů pro kompenzaci chyb při výměně nástroje u soustružnických nástrojů, ultrazvukových měřičů, atd.
* Technologický cyklus je k dispozici pro vybraná řízení.
Zjišťování parametrů pro adaptivní obrábění a řízení procesu mezi jednotlivými kroky obrábění resp. po jeho ukončení.
Schnelle Werkzeugvermessung mit 3D Messtaster TC76
Option: Pneumatisch gesteuerte Schutzhülse

- Schutz vor Beschädigungen durch Späne
- Kein am Tasteinsatz anhaftendes Kühlmittel
- Maximale Prozesssicherheit
Technische Daten
| Systemlänge | 260 mm | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max. Werkzeug Ø* |
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| Min. Werkzeug Ø** |
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| Wiederholgenauigkeit** |
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* Kollisionsgefahr bei Werkzeugdurchmesser größer als Öffnungsweite. Bedienungsanleitung beachten! ** Abhängig von Einbausituation und Stabilität der Befestigung
Weitere Informationen finden Sie im jeweiligen Prospekt und in der Bedienungsanleitung.
Das Lasermesssystem LC52-DIGILOG wird standardmäßig in einer Länge von 260 mm angeboten. Weitere Systemlängen auf Anfrage.
HPC-Düse: Zuverlässige Werkzeugreinigung
BLUM smartDock
Das smartDock ist eine weltweit einzigartige Standardschnittstelle für alle Träger-Systeme der aktuellen BLUM Lasermesssystem Baureihe.
- 3 Varianten zur flexiblen Montage
- Nur 2 Anschlussleitungen
- Highend Pneumatikventile mit kürzesten Schaltzeiten
- Keine separate Pneumatikeinheit notwendig
- Kompatibel mit allen Systemvarianten
- Einfacher Wechsel auf neue Werkzeuggrößen
- Schneller Tausch für geringste Maschinenstillstandszeit
- Laservorbereitungen einfach realisierbar
LC-VISION
Einzigartige Software zur Visualisierung von Messergebnissen im Steuerungsbildschirm von CNC-Werkzeugmaschinen.
- Detaillierte Darstellung von Verschleiß und Defekten an den Werkzeugschneiden
- Visualisierung und Dokumentation von Spindelverschleiß zur vorbeugenden Wartung
- Festlegung von Warn- und Toleranzgrenzen
Applikationen
Moderne Werkzeugmaschinen benötigen in der mannlosen Bearbeitung zwingend Sensoren zur zuverlässigen Prozessüberwachung. LaserControl-Systeme können hierbei zur präzisen Werkzeugeinstellung wie auch zur Werkzeugüberwachung eingesetzt werden.







