고객별 주문에 맞추기 위한 터닝 및 밀링 머신용 특수 3D CNC 측정 프로브 광전자 스위칭 신호 생성 장치를 적용한, 혁신적 크라운 휠기어 방식의 shark360 측정 메커니즘을 통해 고도로 정밀하게 측정

TC53 | TC63 – 3D CNC 측정 프로브, 모든 요건에 유연하게 적용 가능

  • 하이라이트
  • 사용 영역
  • 특성
  • 변형 모델
마모되지 않는 광전자 신호 생성 장치
  • 스위칭 신호는 미니어처 라이트 배리어를 차단함으로써 생성됨
  • 유사한 프로브보다 측정 속도 및 측정 정확도를 현저히 높일 수 있음
  • 마모가 발생하지 않고 장기간 안정적
특허받은 크라운 휠 기어 방식의 shark360 측정 메커니즘
  • 크라운 휠 기어 방식의 측정 메커니즘 
  • 편심 터치 시에도 최대한의 측정 정확성 보장
  • 당김 및 비틀림 측정 가능
  • 일정한 편향력 
  • 우선적인 방향 없음
  • 익스텐션 피스 및 앵글 피스 사용 가능
신뢰할 수 있고 검증된 전송 기술
  • TC53: 적외선 전송
  • TC63: BRC 무선 기술
  • DUO 모드: 하나의 수신기로 2개의 IR 측정 시스템 순차적으로 트리거링
  • 하나의 수신기로 최대 6개의 무선 측정 시스템 순차적으로 트리거링
  • TWIN 모드: 하나의 기계에 2개의 무선 측정 시스템 동시 사용
  • 배터리 수명 매우 김
BLUM 3D CNC 측정 프로브

BLUM 3D CNC 측정 프로브는 다양한 측정 및 모니터링 목표를 위해 CNC 머시닝 센터에서 사용이 가능합니다.

측정 위치

머시닝 전 또는 재클램핑 후 디지털(스위칭) 측정으로 현재 공작물 위치(공작물 영점)을 빠르게 검출

표준 특성 측정

완성된 공작물에서 간격, 개별 포인트, 각도, 내경 및 외경, 그루브, 웹을 디지털 방식으로(스위칭) 측정

당김 측정

돌출된 스타일러스를 이용하여 Z+/Z- 방향으로 당김/누름 측정을 통해 그루브, 웹 및 구멍을 신속하게 파악

모듈러 시스템

측정 시스템의 구조가 모듈러 방식이어서 특수한 측정 목적에 맞게 고객별로 조정할 수 있습니다. 이를 위해 BLUM은 익스텐션 피스 및 앵글 피스와 같은 폭넓은 부속품을 제공합니다.

공작물 검사

제작한 공작물의 가공 오류 및 가공 오차 준수 여부를 클램핑 이완 전 컨트롤 측정으로 검사

비틀림 상태 측정

독보적인 shark360 측정 메커니즘은 통상적인 측정 프로브에 비해 회전력이 측정 메커니즘에 작용할 때에도 측정이 가능합니다.

어댑티브 머시닝

머시닝 단계 사이에서 또는 머시닝 단계 후 어댑티브 머시닝 및 프로세스 컨트롤을 위해 변수 확인

금속 가공유 부하

최신식 측정 메커니즘과 뛰어난 측정력으로 금속 가공유 내에서도 신뢰할 수 있는 빠른 측정

개별 생산 및 연속 생산

견고한 디자인 및 장치 보호 등급 IP68을 통해 극한의 조건에서도 연속 생산에 완벽하게 적합

마모 보상

공작물 측정 및 규정 치수와 비교하여 공구 마모 보상

온도 보상

온도에 따른 머시닝 센터의 열 거동 보상

측정 프로브 TC53-10 | TC63-10
측정 프로브 TC53-30 | TC63-30
자세한 제품 특징
  • 최대 터치 프로브 속도: 2m/min
  • 스위칭 포인트 반복 정확도: 0.4μm 2σ
  • 장치 보호 유형: IP68
  • 터치 방향: ±X, ±Y, ±Z

자세한 정보는 각 브로슈어 및 사용 설명서를 참조하십시오.

측정 프로브 TC53-30

적용 사례

신속한 공작물 측정
메인 스핀들 및 카운터 스핀들에서 측정