Z-Nano | Z-Nano IR | Z-Nano RC
경제성 | 정밀성 | 극도의 내구성
CNC 머시닝 센터에서 공구 파손 점검 및 공구 길이 측정을 위한 경제적 솔루션 리니어 가이드와 광전자 스위칭 신호 생성 장치를 적용한 최신식 측정 메커니즘을 통해 극심한 제조 환경에서도 유례없이 빠르고 정밀하게 측정
Z-Nano 시리즈 – 신뢰할 수 있는 공구 파손 감지 및 후속 손상 방지
BLUM 공구 프로브는 다양한 측정 목표와 모니터링 목표를 위해 CNC 머시닝 센터에 사용할 수 있습니다.
드릴, 엔드밀, 밀링커터, 그레이버, 탭, 리머 등 센터링 공구의 파손검출 모니터링이 가능합니다.
자동 설정 및 빠르고 정밀한 길이 측정으로 공구 마모 모니터링
머시닝 단계 사이에서 측정하여 공구 마모 보상 마모값은 누적 보정값으로서 공구 보정 메모리에 저장됩니다.
온도에 따른 머시닝 센터의 열 거동 보상
최신식 측정 메커니즘과 견고한 디자인으로 금속 가공유 내에서도 신뢰할 수 있는 빠른 측정
극한의 조건에서 연속 생산에 완벽하게 적합
* 공구 지오메트리와 공구 재료에 좌우됨 공구가 터치 힘에 의해 파손되면 안 됩니다.
자세한 정보는 각 브로슈어 및 사용 설명서를 참조하십시오.
BLUM 측정 시스템과 공작 기계 사이의 무선 데이터 전송을 위해 최신 전송 기술을 적용한 콤팩트한 수신기 시스템을 사용합니다.
자세한 정보
측정 사이클은 사용자 친화적인 기계 컨트롤의 하위 프로그램입니다. 측정 사이클은 밀링 머신 및 터닝 머신에서 다음 측정 목적에 사용할 수 있습니다.
이 측정 사이클은 통상적인 많은 컨트롤에 제공됩니다. 지역 BLUM 대리점은 귀사의 컨트롤에 맞추어 구매할 수 있는 기능 범위를 기꺼이 알려드립니다.
옵션인 BLUM 블로우 노즐로 공구와 측정면에서 효과적으로 금속 가공유와 칩을 청소할 수 있습니다.
테스트 프로브는 간단한 공구 파손 점검 외에 공구 길이 설정에도 사용할 수 있습니다.
BLUM의 공구 파손 점검 기능은 결함 있는 공구가 발견되면 기계를 자동으로 정지시킵니다. 결함 있는 공구에 의해 초래되는 문제와 관련한 불량률이 90% 낮아졌습니다.
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