Der Prüfstand dient zur Messung und Analyse der Verluste an Gelenkwellen. Bei einem Prüfvorgang wird ein Gelenk vermessen und der Verlust an der Gelenkwelle wird bei zwei separaten Messungen des Innen- und Außengelenkes ermittelt. Die Besonderheit des Prüfstandes ist seine hohe Genauigkeit bei relativ niedrigen Drehmomenten (ca. 25Nm).

  • Highlights
  • Eigenschaften
  • Technische Daten
Antriebseinheit links mit Winkelverstellung
Antriebseinheit rechts mit Axialverstellung
Ausrüstung
  • Maschinenbett auf vibrations-isolierenden Maschinenschuhen
  • Antrieb (links) mit automatischer Winkelverstellung
  • Antrieb (rechts) mit manuellem Handling für Axialverstellung
  • Zwei Drehmomentmesswellen
  • Ergonomische und platzsparende Sicherheitseinhausung
Prüfstandabmessung (ohne Einhausung)ca. 2500 x 1300 x 2000 (LxBxH in mm)
Länge der Prüflinge300 mm bis 1000 mm
Schwenkwinkel (Antrieb links)-10° bis +60°
Drehzahl (max.) und Genauigkeit200 U/min; +/- 1 U/min
Drehmoment (max) und Genauigkeit200 Nm; +/- 0,02 Nm
Genauigkeit der Messwelle0,01 %

Prüfstandssoftware NovoPS

Die Prüfstandssoftware NovoPS ist eine auf Windows basierende Softwarelösung, die im eigenen Haus programmiert und für die jeweilige Prüfaufgabe optimiert wird. Als Schnittstelle zum Anwender ermöglicht die anwenderfreundliche Bedienoberfläche intuitiven Zugriff auf alle Funktionen des Prüfstands. Darüber hinaus wird sowohl die Anbindung des Prüfstands an die kundenseitigen Transportsysteme als auch die Integration in die vorhandene Netzwerkumgebung berücksichtigt, um auch eine Prüfstand unabhängige Verarbeitung und Auswertung der gewonnenen Daten zu ermöglichen.


Datenerfassung

  • Analoge Daten
  • Digitale Daten (SSI etc.)
  • CAN-Daten (mit Synchronisierung zu analogen Daten)

Datenspeicherung

  • Datenexport als Textdatei (.csv), DIADEM-Datei
  • Datenbankanbindung ODBC, MS Access, SQL-Server

Erstellung und Bearbeitung von Prüfprogrammen

  • Erzeugung oder Import von Prüfprogramm-Datensätzen
  • Bearbeitung von Programmsequenzen
  • Auswertung innerhalb der Sequenzen
  • Freie Anpassung der Prüfsequenzen
  • Onlinegrafik der erfassten Daten