Avec KinematicPerfect, vous avez un logiciel sophistiqué de mesure de la cinématique des machines-outils à 4 et 5 axes. Les cycles de mesure basés sur NC permettent un contrôle, une documentation et une correction précis des axes de rotation des tables circulaires et pivotantes.

KinematicsPerfect – Détermination et optimisation des erreurs cinématiques

  • Caractéristiques
  • Procédure
  • Avantages
  • Analyse

Vérification, documentation et correction

  • Vérification rapide de la précision d’alignement et de positionnement par des mesures sur une bille de calibrage
  • Détection des écarts de forme mécanique des axes de rotation ainsi que les dommages au niveau du roulement
  • Identification des problèmes de machine à cause de mauvais réglages de celle-ci, de collisions ou d'usure
  • Vérification de la cinématique avec/sans correction automatique
  • Mesure lors de la mise en service, en cas de service après-vente ou de fabrication en série en guise de contrôle continu de l’état de la machine

Étape par étape vers une plus grande précision

La saisie des erreurs cinématiques des axes de rotation s’effectue par l’acquisition de points de mesure sur une bille de calibrage montée sur la table de la machine. Les points préalablement définis sont alors approchés sous différentes directions d’approche en utilisant les cycles de mesure fournis tandis que la déviation dans l’espace est calculée. Les valeurs permettent de mettre à jour automatiquement les tables de paramètres cinématiques, compensant ainsi les erreurs survenant dans l’espace en raison d’oscillations.

Préparation de la machine avec montage de la bille de calibrage

Procédure de mesure sur la bille de calibrage

Correction automatique de la cinématique de la machine ou analyse des valeurs sur un ordinateur

Performances maximales de la machine

  • Prévention des erreurs d’usinage dues au système grâce à l’adaptation du centre de rotation des axes de rotation
  • Essai continu et à long terme et établissement de rapport sur la cinématique de la machine
  • Qualité d’usinage maximale pour un usinage par interpolation sur 5 axes
  • Garantie durable de la qualité de l’usinage
  • Réduction des coûts grâce à la mesure et à la correction en interne
  • Prévention des erreurs grâce à une mesure manuelle de la précision de la machine
  • Vérification des orientations critiques de la machine par des valeurs d’angle définissables
  • Message d’erreur automatique pour les valeurs mesurées hors tolérance
  • Réaction rapide et vérification de l’état de la machine en cas de panne de la machine

Analyse, visualisation et documentation

Le logiciel KinematicPerfect PC est disponible pour l’analyse avancée des données mesurées. Il permet une évaluation simple des performances de la cinématique de la machine.

  • Options d’analyse avancées pour optimiser la cinématique de la machine, détecter les dommages au niveau des roulements ou les écarts de forme mécanique des axes rotatifs
  • Représentation graphique intuitive des résultats de mesure de tous les axes
  • Représentation des écarts de circularité d’une table ou d’un axe de rotation
  • Analyse des écarts circulaires, représentation du déplacement du centre et des résultats de mesure individuels
Exemples

Table/axe de rotation : Représentation graphique et analyse de l’axe B

Représentation de l’analyse des écarts circulaires, du déplacement du centre et des mesures individuelles de l’axe B

Table/axe de rotation : Représentation graphique et analyse de l’axe C

Représentation de l’analyse des écarts circulaires, du déplacement du centre et des mesures individuelles de l’axe C

Application

Logiciel KinematicPerfect - détermination et optimisation des erreurs cinématiques de machines-outils