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공구 파손 점검
드릴, 엔드밀, 밀링커터, 그레이버, 탭, 리머 등 센터링 공구의 파손검출 모니터링이 가능합니다.
공구 길이 측정
자동 설정 및 빠르고 정밀한 길이 측정으로 공구 마모 모니터링
공구 반경 측정
빠르고 정밀한 반경 측정으로 공구 직경 및 마모 자동 파악
마모 보상
머시닝 단계 사이에서 측정하여 공구 마모 보상 마모값은 누적 보정값으로서 공구 보정 메모리에 저장됩니다.
온도 보상
온도에 따른 머시닝 센터의 열 거동 보상
측정 위치
머시닝 전 또는 재클램핑 후 디지털(스위칭) 측정으로 현재 공작물 위치(공작물 영점)을 빠르게 검출
표준 특성 측정
완성된 공작물에서 간격, 개별 포인트, 각도, 내경 및 외경, 그루브, 웹을 디지털 방식으로(스위칭) 측정
당김 측정
돌출된 스타일러스를 이용하여 Z+/Z- 방향으로 당김/누름 측정을 통해 그루브, 웹 및 구멍을 신속하게 파악
모듈러 시스템
측정 시스템의 구조가 모듈러 방식이어서 특수한 측정 목적에 맞게 고객별로 조정할 수 있습니다. 이를 위해 BLUM은 익스텐션 피스 및 앵글 피스와 같은 폭넓은 부속품을 제공합니다.
공작물 검사
제작한 공작물의 가공 오류 및 가공 오차 준수 여부를 클램핑 이완 전 컨트롤 측정으로 검사
비틀림 상태 측정
독보적인 shark360 측정 메커니즘은 통상적인 측정 프로브에 비해 회전력이 측정 메커니즘에 작용할 때에도 측정이 가능합니다.
어댑티브 머시닝
머시닝 단계 사이에서 또는 머시닝 단계 후 어댑티브 머시닝 및 프로세스 컨트롤을 위해 변수 확인
금속 가공유 부하
최신식 측정 메커니즘과 견고한 디자인으로 금속 가공유 내에서도 신뢰할 수 있는 빠른 측정
개별 생산 및 연속 생산
견고한 디자인 및 장치 보호 등급 IP68을 통해 극한의 조건에서도 연속 생산에 완벽하게 적합
적용 사례
기계적 보호 슬리브가 있는 터닝 머신에서의 공구 측정
