- 하이라이트
- 사용 영역
- 속성
- 변형 모델
- 부속품
측정 위치
머시닝 전 또는 재클램핑 후 디지털(스위칭) 측정으로 현재 공작물 위치(공작물 영점)을 빠르게 검출
표준 특성 측정
완성된 공작물에서 간격, 개별 포인트, 각도, 내경 및 외경, 그루브, 웹을 디지털 방식으로(스위칭) 측정
당김 측정
돌출된 스타일러스를 이용하여 Z+/Z- 방향으로 당김/누름 측정을 통해 그루브, 웹 및 구멍을 신속하게 파악
공작물 검사
제작한 공작물의 가공 오류 및 가공 오차 준수 여부를 클램핑 이완 전 컨트롤 측정으로 검사
비틀림 상태 측정
독보적인 shark360 측정 메커니즘은 통상적인 측정 프로브에 비해 회전력이 측정 메커니즘에 작용할 때에도 측정이 가능합니다.
어댑티브 머시닝
머시닝 단계 사이에서 또는 머시닝 단계 후 어댑티브 머시닝 및 프로세스 컨트롤을 위해 변수 확인
금속 가공유 부하
최신식 측정 메커니즘과 뛰어난 측정력으로 금속 가공유 내에서도 신뢰할 수 있는 빠른 측정
개별 생산 및 연속 생산
견고한 디자인 및 장치 보호 등급 IP68을 통해 극한의 조건에서도 연속 생산에 완벽하게 적합
공구 파손 점검
큐브 형태의 프로브 팁을 가진 스타일러스를 사용하여 접촉식 공구 파손 점검(예: 터닝 머신에서)
공구 길이 측정
큐브 형태의 프로브 팁을 가진 스타일러스를 사용하여 접촉식 공구 길이 측정(예: 터닝 머신에서)
공구 반경 측정
큐브 형태의 프로브 팁을 가진 스타일러스를 사용하여 접촉식 공구 반경 측정(예: 터닝 머신에서)
마모 보상
공작물 측정 및 규정 치수와 비교하여 공구 마모 보상
온도 보상
온도에 따른 머시닝 센터의 열 거동 보상
적용 사례
마이크로 머시닝 센터 내 공작물 및 공구 측정
회전 센터에서의 측정 프로브 TC76을 이용한 공작물 및 공구 측정
