Logiciel de mesure et d'automatisation convivial pour centres d'usinage destiné au contrôle qualité automatisé des pièces dans la fabrication unitaire et en série. Son utilisation permet une productivité maximale ainsi qu'une réduction des rebuts grâce aux mesures de contrôle entre et après l'usinage, à la commande statistique du processus sur la base des valeurs de mesure saisies et aux retouches dans le serrage d'origine.

FormControl X - La surveillance de la production en toute simplicité !

  • Points forts
  • Caractéristiques
  • Des données et plus...

Avec FormControl X, vous créez de manière auto-explicative des programmes de mesure complexes, automatisez les processus d'usinage en réalisant des boucles de régulation fermées et rendez les résultats de mesure utilisables dans l'esprit de l'industrie 4.0.

Automatisation fiable
  • Solution basée sur PC avec une architecture client-serveur moderne
  • Automatisation grâce à la commande de processus statistique
  • Alignement automatique de la pièce - parfait pour la fabrication en série automatisée
  • Création simple de programmes de mesure par assistant contextuel
  • Mesure et évaluation automatisées de surfaces de forme libre et d'éléments géométriques standard
  • Représentation des résultats de mesure indépendante du terminal dans le navigateur Web
  • Optimisation intelligente du chemin de mesure pour des temps de mesure très courts
  • Contrôle de collision intégré pour la prévention des dommages
  • Sortie des protocoles de mesure sous forme de document ainsi qu'aux formats CSV et JSON
  • Enregistrement et documentation de la qualité produite
Contrôle statistique des processus
  • Automatisation des processus grâce au calcul de la valeur de correction spécifique à l'outil.
  • Définition des limites d'avertissement et d'intervention
  • Les résultats de mesure servent de valeur de correction et de base à une optimisation
  • Sortie d'alarme pour l'opérateur ou éjection automatique des pièces NOK
  • Compensation automatique de l'usure des outils
  • L'attribution des résultats de mesure et de la pièce se fait à l'aide d'un ID unique
  • Réalisation de processus d'enlèvement de copeaux hautement productifs et nécessitant peu d'intervention humaine
  • Documentation continue de la qualité fabriquée
Fonction d'alignement 3.0
  • Adaptation automatique des points de référence du programme d'usinage à la position réelle de la pièce.
  • Permet l'usinage automatisé de pièces avec une faible surépaisseur
  • Remontage facile grâce à la correction automatique de la position de la pièce dans jusqu'à 5 axes de la machine
  • Blocage des axes pour un alignement spécifique à l'application
  • Reprise rapide grâce à l'élimination de l'alignement manuel fastidieux
  • Pas de rebut dû à l'usinage de pièces mal alignées

L'utilisation de FormControl X est très simple et intuitive. Même les projets complexes sont créés et traités en très peu de temps. La création de tâches s'effectue confortablement par un simple clic de souris, l'assistant contextuel détectant automatiquement les zones géométriques dans le modèle CAO et proposant des points de mesure typiques, des évaluations ou des tolérances standard.

Création de tâches facile à utiliser
  • Architecture client-serveur moderne : toutes les données des tâches et des appareils de mesure définis sont utilisables sur plusieurs machines.
  • Optimisation intelligente du chemin de mesure : FormControl X calcule pour chaque tâche le déroulement le plus rapide possible de la mesure, ce qui permet de réduire au maximum le temps de mesure.
Architecture client-serveur
  • FormControl X fonctionne sur la base d'une architecture client-serveur moderne.
  • Les processus de mesure (jobs) sont définis sur le PC via le client de configuration et transmis du serveur aux machines.
  • Pour l'évaluation, les valeurs de mesure saisies sont appelées par le serveur et visualisées via les navigateurs Web de n'importe quel terminal.
Réduire les temps morts - un seul étalonnage
  • Une routine mathématique intelligente permet de renoncer complètement aux procédures de calibrage pendant le processus de mesure.
  • Le calibrage n'est nécessaire que lors de la mise en service du palpeur ou après un changement de palpeur.

Les solutions d'automatisation intelligentes reposent sur des données de processus qui sont évaluées en direct ou très rapidement et qui servent de grandeur de régulation pour l'optimisation du processus. FormControl X est précisément conçu à cet effet et régule sur la base des données de mesure saisies de manière à ce que le processus d'usinage reste toujours dans les limites prédéfinies.

Enregistrement et évaluation
  • Préparation graphique des résultats de mesure pour une visualisation dans le navigateur web
  • Création et évaluation de séries de données sur une longue période
  • Sortie des protocoles de mesure sous forme de document ainsi qu'aux formats CSV et JSON
  • Représentation des données de mesure avec écarts par rapport aux valeurs théoriques/réelles
  • Marquage en couleur des écarts par rapport aux limites de tolérance
  • Représentation symbolique de l'état des valeurs de mesure pour une visualisation simple des sur/ sous-mesures
  • Utilisation des données de mesure saisies pour l'évaluation et l'optimisation des machines et outils utilisés
  • Adaptation individuelle des protocoles de mesure

Applications

FormControl X - automatisation fiable des processus

Surveillance de la production avec le logiciel d'automatisation BLUM FormControl X

Surveillance de la production avec le logiciel d'automatisation BLUM FormControl X
FormControl X a répondu à nos attentes : nous avons pu gagner 30 % de temps dans la production et mettre en place un processus stable sans intervention humaine.
Jörg Osterkamp
Directeur général de Bott Werkzeug- und Maschinenbau GmbH, Allemagne