用于加工中心的测量和自动化软件使用方便,可对单件和批量生产的工件进行自动化质量控制。通过在加工间隙和加工后进行控制测量、根据记录的测量值进行统计过程控制以及在原始设置下进行返工,可以最大限度地提高生产率,减少废品率。

FormControl X - 让生产监控变得简单!

  • 亮点
  • 属性
  • 数据和更多...

有了 FormControl X,您就能以不言自明的方式创建复杂的测量程序,通过实施闭合控制回路实现加工过程自动化,并使测量结果在工业 4.0 的意义上可用。

可靠的自动化
  • 基于 PC 的解决方案,采用现代客户服务器架构
  • 通过统计过程控制实现自动化
  • 工件自动对齐--非常适合自动化批量生产
  • 通过上下文向导轻松创建测量程序
  • 自由曲面和标准几何元素的自动测量和评估
  • 在网络浏览器中显示与设备无关的测量结果
  • 智能测量路径优化,实现最短测量时间
  • 集成碰撞控制,防止损坏
  • 以文件、CSV 和 JSON 格式输出测量日志
  • 记录和记录制造质量
统计过程控制
  • 通过计算特定工具的修正值实现流程自动化
  • 定义警告和干预限值
  • 测量结果作为修正值和优化的基础
  • 向操作员输出警报或自动剔除 NOK 零件
  • 自动补偿工具磨损
  • 测量结果和部件使用唯一 ID 进行分配
  • 实现低人力、高产能的加工过程
  • 持续记录加工质量
对齐功能 3.0
  • 根据工件的实际位置自动调整加工程序的参考点
  • 可自动加工余量小的工件
  • 最多可在 5 个机床轴上自动修正工件位置,从而实现简单的重新装夹
  • 锁定轴,实现特定应用的对齐
  • 无需费时的手动对齐,实现快速返工
  • 不会因加工对齐不良的工件而产生废品

FormControl X 的使用非常简单直观。即使是复杂的项目也能在很短的时间内创建和处理。只需轻点鼠标就能方便地创建工作,上下文助手会自动识别 CAD 模型中的几何区域,并建议典型的测量点、评估或标准公差。

创造方便用户的就业机会
  • 现代化的客户端-服务器结构:来自定义的作业和测量设备的所有数据可在所有机器上使用
  • 智能测量路径优化:FormControl X 可为每个作业计算出最快的测量顺序,将测量时间保持在最短时间内
客户端-服务器架构
  • FormControl X 采用现代客户-服务器结构
  • 通过 PC 上的配置客户端定义测量序列(工作),并从服务器传输到机器上
  • 为便于评估,可从服务器检索记录的测量值,并通过任何终端设备的网络浏览器进行查看
减少非生产时间 - 仅校准一次
  • 由于采用了智能数学例程,测量过程中的校准程序可以完全省去
  • 只需在调试探头或更换探头插件后进行校准

智能自动化解决方案基于实时或快速评估的过程数据,并将其作为优化过程的控制变量。FormControl X 正是为此目的而设计的,它利用记录的测量数据进行调整,使加工过程始终保持在预定的范围内。

记录和评估
  • 对测量结果进行图形化处理,以便在网络浏览器中实现可视化
  • 创建和评估长期数据序列
  • 以文件、CSV 和 JSON 格式输出测量日志
  • 测量数据与目标值/实际值偏差的可视化
  • 用颜色标记与公差限值的偏差
  • 测量值状态的符号表示,便于直观显示过大/过小情况
  • 使用记录的测量数据来评估和优化所使用的机器和工具
  • 定制测量日志

应用

FormControl X - 可靠的流程自动化

使用自動化軟體 BLUM FormControl X 進行生產監控

使用自動化軟體 BLUM FormControl X 進行生產監控
FormControl X 滿足了我們的期望,我們在生產過程中節省了 30% 的時間,並建立了穩定的無人操作流程。
Jörg Osterkamp
Bott Werkzeug- und Maschinenbau GmbH 總經理,德國