配備獨立發射與接收單元的雷射光電感測器,可在最嚴苛的環境下進行非接觸式刀具測量及快速刀具斷裂偵測。憑藉最新的 DIGILOG 技術、高品質的雷射光學元件以及獨特的 BLUM 保護系統,確保測量精準且可靠。

LC53-DIGILOG – 採用獨立發射與接收單元的緊湊型雷射測量系統

  • 亮點
  • 應用領域
  • 特性
  • 配件
製程穩定且精確
  • 安裝於機台側壁時,工作區域內不會產生干擾輪廓
  • 可對所有類型、形狀及切削材料的刀具進行非接觸式測量
  • 可偵測幾何形狀變化,例如刀刃磨損或刀具斷裂
  • 自動同心度檢測可偵測不良的刀具夾持狀況及污垢
  • 新型快速安裝系統
  • 僅需兩條連接線
  • 人力需求較低、自動化運作
獨特的 DIGILOG 技術
  • 測量與檢測時間短
  • 每秒可取得該工具所有切削刃的數千個測量值
  • 對數據流進行分析
  • 測量速度會根據工具的額定轉速進行動態調整
  • 自動過濾附著於工具上的污垢與冷卻液
  • 整合圓周跳動檢測功能的 Digiloge 校準
  • 在冷卻液環境下,將製程可靠性提升至全新層次
高精度雷射光學元件與保護系統
  • 高精度雷射光學元件,即使在最嚴苛的環境下也能展現最佳性能
  • 在設定測量位置時具備更高靈活性
  • 光束形狀極為均勻,即使在冷卻液霧氣環境下也能獲得最佳結果
  • 極強勁的阻隔氣流,為光學元件提供最佳保護
  • 以爆發式氣流徹底清潔光闌開口
BLUM 標準測量週期

透過 BLUM 雷射測量系統的測量循環,可對超過 90% 的常見切削工具進行測量與監控。這些測量循環適用於多種常見的數控系統。您當地的 BLUM 代理商將樂意為您提供有關您所使用數控系統可用功能範圍的相關資訊。

刀具破損檢查

針對鑽頭、銑刀、剞刀、絲攻和絞刀等中心刀具進行刀具破損監控。

工具設定

在額定速度下以非接觸式方式設定刀具長度及半徑,包括補償高速時主軸的動態偏移。

單刀刃控制

監控刀具是否有切削刃崩裂和切削刃缺失。

模具量測

設定和監控具有圓形切削刃幾何形狀的刀具長度、半徑和切削刃半徑。

模具檢查

透過掃描刀具切削刃來監控崩刃或磨損。

磨損補償

透過工件上的量測以及與公稱尺寸的比較來補償刀具磨損。

溫度補償

補償加工中心與溫度有關的熱行為。

主軸控制

記錄和記錄主軸磨損,以便進行預防性維護。

* 技術週期適用於選定的控制單元。

RunoutControl*

快速同心度控制在 1 秒內完成,適用於高生產力的加工中心。

* 技術循環適用於特定的控制系統。

ChamferControl*

在锪孔、剞刀等帶斜邊的刀具上進行長度、半徑和角度測量。

* 技術循環適用於選定的控制器。

ConicalToolControl*

監控圓錐形切削刀具,例如圓錐形螺紋銑刀/成型器、倒角刀、立銑刀等。

* 技術循環適用於選定的控制。

ProfileControl*

在可自由定義的刀具幾何形狀上,透過雷射測量系統進行切削刃控制。

* 技術週期適用於選定的控制系統。

工具提示控制 *

利用雷射測量的徑向高點搜尋,用於偵測車削和銑削刀具的接合點。

* 技術循環適用於特定的控制系統。

OrientateTool*

車刀、超音波刀等刀具的對準及定位,以補償換刀誤差。

* 技術循環適用於選定的控制系統。

適應性編輯

在加工步驟之間或之後,確定自適應加工和製程控制的參數。

技術規格
系統間距500 毫米1000 毫米1600 毫米2200 毫米
最小刀具直徑(斷口)0.4 毫米0.5 毫米0.5 毫米0.7 毫米
最小刀具直徑(測量)1 毫米1 毫米1 毫米1.5 毫米
重複精度2.5 μm 2σ4.5 μm 2σ6 μm 2σ10 μm 2σ
安裝套件

智慧型安裝套件,便於安裝/後裝

  • 僅需在機器機箱上鑽一個螺紋孔,即可將安裝工作量降至最低
  • 可輕鬆對準發射器與接收器
  • 提供適用於各種應用情境的安裝板
LC-VISION

一款專為在 CNC 工具機控制螢幕上視覺化顯示測量結果而設計的獨特軟體。

  • 3D ToolControl:詳細顯示刀具刃口的磨損與缺陷
  • SpindleControl:可視化並記錄主軸磨損狀況,以利預防性維護
  • 設定警示與公差限值
  • ...

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應用程式

在無人化加工過程中,現代機床必須配備感測器,以確保加工過程的可靠監控。LaserControl 系統可應用於精密刀具設定及刀具監控。