Sistema de medición por láser para centros de mecanizado CNC para la medición sin contacto y el control de la herramienta en condiciones extremas. Precisión y fiabilidad inmejorables gracias a la óptica láser de alta calidad, a la tecnología NT inteligente y al sistema de protección exclusivo de BLUM.
Micro Compact NT – Un sistema de medición por láser para centros de mecanizado CNC de eficacia probada en todo el mundo
¿Conoce ya la última generación de nuestros sistemas de medición láser con tecnología DIGILOG avanzada, óptica láser de primera calidad y sistema de protección BLUM perfeccionado?
LC50-DIGILOG
- Puntos destacados
- Ámbitos de aplicación
- Características
- Variantes
- Accesorios
- Los sistemas compactos ofrecen la máxima precisión
- Diodos de láser y tecnología óptica de máxima calidad
- Tecnología NT inteligente
- La más elevada precisión absoluta debido al haz del láser enfocado
- Programable debido al microprocesador integrado
- Prealineado, para un montaje fácil
- Muy robusto y de larga vida útil
- Medición rápida, precisa y automática de todos los tipos y formas de herramientas y de materiales de corte (PKD, CBN, etc.)
- Las herramientas se miden en su amarre real y a un número de revoluciones nominal
- Compensación del crecimiento del cabezal y de errores de la órbita de giro de los filos de herramientas
- Medición fiable de herramientas sensibles y muy pequeñas
- Medición de herramientas progresivas y especiales
- Medición segura de la herramienta gracias a la tecnología NT patentada y a la corriente de aire de bloqueo
- Protección perfecta contra la suciedad de la tecnología óptica gracias al cierre mecánico de eficacia probada
- Unidad neumática de BLUM para la máxima disponibilidad y un mantenimiento reducido
- Limpieza fiable de la herramienta gracias a las boquillas de soplado de alta tecnología
- Consumo muy reducido de aire
- Tipo de protección IP68
Los ciclos de medición para los sistemas de medición por láser de BLUM permiten medir y controlar más del 90 % de todas las herramientas comunes de arranque de virutas. Los ciclos de medición están disponibles para muchas unidades de control convencionales. Su representante local de BLUM estará encantado de informarle sobre la funcionalidad disponible para su unidad de control.
Control de rotura de herramienta
Control de rotura de herramientas céntricas, p. ej., taladros, fresas, buriles, machos de roscar o escariadores.
Ajuste de herramienta
Ajuste sin contacto de la longitud y del radio de la herramienta al número de revoluciones nominal incluyendo la compensación de la dilatación dinámica del cabezal en caso de un alto número de revoluciones.
Control de filos individuales
Control de rotura de filos o ausencia de filos de herramientas.
Medición de forma de herramienta
Ajuste y control de la longitud, del radio y del radio de filo de herramientas con geometría de filos circular.
Control de perfil de herramienta
Control de rotura o de desgaste escaneando los filos de herramientas.
Compensación del desgaste
Compensación del desgaste de la herramienta gracias a mediciones entre los pasos de mecanizado. El valor de desgaste se guarda como valor de corrección aditivo en la memoria de correcciones de la herramienta.
Compensación de temperatura de la máquina
Compensación de las propiedades térmicas de los centros de mecanizado en función de la temperatura.
RunoutControl*
Control rápido de la concentricidad en menos de 1 segundo para centros de mecanizado de alta productividad.
* El ciclo de tecnología está disponible para controles seleccionados.
MicroWearControl*
Control rápido de microrroturas en filos de herramientas en entornos de alta productividad.
* El ciclo de tecnología está disponible para controles seleccionados.
3D RadiusControl*
Detección de errores de forma en herramientas con geometría de filos circular. Base de datos para la corrección del radio de herramienta 3D "3D-ToolComp" de Heidenhain.
* El ciclo de tecnología está disponible para controles seleccionados.
ChamferControl*
Medición de la longitud, el radio y el ángulo en herramientas con bordes oblicuos, p. ej., avellanadores, buriles, etc.
* El ciclo de tecnología está disponible para controles seleccionados.
ConicalToolControl*
Control de herramientas cónicas de arranque de virutas, como fresas de roscar o formadores de rosca cónicas, fresas para biselar, fresas frontales, etc.
* El ciclo de tecnología está disponible para controles seleccionados.
ProfileControl*
Control de filos con sistema de medición por láser en geometrías de herramienta de libre definición.
* El ciclo de tecnología está disponible para controles seleccionados.
ToolTipControl*
Búsqueda radial de la cresta mediante la medición por láser para registrar el punto de ataque de herramientas de torno y de fresado.
* El ciclo de tecnología está disponible para controles seleccionados.
GrindControl*
Medición dinámica de herramientas de rectificado y muelas abrasivas con el sistema de medición por láser.
* El ciclo de tecnología está disponible para controles seleccionados.
OrientateTool*
Nivelación y orientación de herramientas para compensar errores de cambio en herramientas de torno, medidores ultrasónicos, etc.
* El ciclo de tecnología está disponible para controles seleccionados.
LaserControl Micro Compact NT
LaserControl EC
- Formación del chorro de aire perfectamente adaptada al punto de medición
- Las herramientas de arranque de virutas quedan perfectamente libres de refrigerante, virutas y suciedad
- Válvula antirretorno integrada: impide la concentración de refrigerante en las boquillas de alimentación y la suciedad resultante en los filos de herramientas
- Garantiza la medición y el control fiables de la herramienta
- Garantiza el funcionamiento con mantenimiento reducido
- Consumo reducido de aire comprimido
- Sistema de filtrado en 3 etapas (filtros de carbón activo de 5 / 0,01 / 0,001 µm)
- Válvulas optimizadas con mínimos tiempos de activación
- Efecto explosivo para la máxima profundidad de limpieza
- Salidas con aire comprimido filtrado a través de filtros finísimos para sistemas de medida lineal y la limpieza de la herramienta
Las modernas máquinas-herramienta requieren sensores para el control fiable de procesos durante el mecanizado completamente automatizado. Los sistemas LaserControl pueden emplearse en estos casos para el control y el ajuste precisos de la herramienta.
