Laserowy system pomiarowy do centrów obróbczych CNC do bezdotykowego pomiaru narzędzi oraz kontroli narzędzi w najtrudniejszych warunkach. Niezrównana precyzja i niezawodność dzięki wysokiej jakości laserowym elementom optycznym, inteligentnej elektronice NT oraz wyjątkowemu układowi zabezpieczeń BLUM.
Micro Compact NT – laserowy system pomiarowy do centrów obróbczych CNC sprawdzony tysiące razy na całym świecie
Czy znasz już najnowszą generację naszych laserowych systemów pomiarowych z zaawansowaną technologią DIGILOG, najwyższej jakości optyką laserową i udoskonalonym systemem ochrony BLUM?
LC50-DIGILOG
- Najważniejsze elementy
- Zakresy zastosowania
- Właściwości
- Warianty
- Akcesoria
- Systemy kompaktowe zapewniają najlepszą możliwą precyzję
- Diody laserowe i elementy optyczne najwyższej jakości
- Inteligentna technologia NT
- Najwyższa dokładność dzięki wykorzystaniu skupionej wiązki lasera
- Wygodne i proste ustawianie lasera
- Łatwy montaż dzięki ustawionemu fabrycznie promieniowi lasera
- Bardzo solidne i długotrwałe
- Szybki, precyzyjny i automatyczny pomiar wszystkich rodzajów i form narzędzi oraz materiałów na narzędzia skrawające (PKD, CBN…)
- Pomiar narzędzi w rzeczywistej sytuacji mocowania przy znamionowej prędkości obrotowej
- Kompensacja powiększenia wrzeciona i błędów zasięgu odrzucania ostrzy narzędzia
- Niezawodny pomiar czułych i bardzo małych narzędzi
- Pomiar narzędzi stopniowych i specjalnych
- Pomiar narzędzi bezpieczny dla procesu dzięki opatentowanej elektronice NT i strumieniowi powietrza odcinającego
- Idealna ochrona elementów optycznych przed zanieczyszczeniem dzięki sprawdzonemu zamknięciu mechanicznemu
- Jednostka pneumatyczna BLUM zapewnia maksymalną dostępność i eksploatację z niewielką konserwacją
- Niezawodne czyszczenie narzędzi przez dysze powietrzne High-End
- Bardzo małe zużycie powietrza
- Klasa ochrony IP68
Cykle pomiarowe laserowych systemów pomiarowych BLUM umożliwiają pomiar i kontrolę ponad 90% wszystkich powszechni stosowanych narzędzi skrawających. Cykle pomiarowe są dostępne dla wielu powszechnie stosowanych układów sterowania. Lokalne przedstawicielstwo firmy BLUM chętnie poinformuje o zakresie funkcji dostępnym dla danego układu sterowania.
Detekcja złamania narzędzia
Kontrola pęknięć narzędzi centrycznych, np. wierteł, frezów, dłut, gwintowników i rozwiertaków.
Ustawianie narzędzi
Bezdotykowe ustawianie długości i promienia narzędzi zgodnie ze znamionową prędkością obrotową wraz z kompensacją dynamicznej odchyłki wrzeciona przy dużych prędkościach obrotowych.
Kontrola pojedynczego ostrza
Kontrola narzędzi pod kątem wybicia ostrza oraz brakujących ostrzy.
Pomiar profilu narzędzia
Ustawianie i kontrola narzędzi o okrągłej geometrii ostrzy pod względem długości, promienia i zasięgu skrawania.
Kontrola profilu narzędzia
Kontrola pod kątem wybicia lub zużycia przez skanowanie ostrzy narzędzia.
Kompensacja zużycia
Kompensacja zużycia narzędzia przez pomiary między etapami obróbki. Wartość zużycia jest zapisywana w pamięci korekty narzędzia jako kumulowana wartość korekty.
Kompensacja temperatury
Kompensacja zmian ciepła centrów obróbczych w zależności od temperatury.
RunoutControl*
Szybka kontrola bicia promieniowego w czasie krótszym niż 1 sekunda w centrach obróbczych o dużej produktywności.
* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.
MicroWearControl*
Szybka kontrola ostrzy narzędzi pod kątem mikro wybić w otoczeniu o dużej produktywności.
* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.
3D RadiusControl*
Wykrywanie błędów kształtu narzędzi o okrągłej geometrii ostrzy. Baza danych dla korekty promienia narzędzia 3D „3D-ToolComp” firmy Heidenhain.
* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.
ChamferControl*
Pomiar długości, promienia i kąta narzędzi o zakrzywionych krawędziach, np. pogłębiaczy, rysików grawerskich itd.
* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.
ConicalToolControl*
Kontrola stożkowych narzędzi skrawających, takich jak frezy do gwintów/wygniataki, frezy do fazowania, frezy trzpieniowe itd.
* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.
ProfileControl*
Kontrola ostrzy za pomocą laserowego systemu pomiarowego na dowolnie definiowanej geometrii narzędzia.
* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.
ToolTipControl*
Promieniowe wyszukiwanie punktu wysokiego przez pomiar laserowy w celu ustalenia punktu zahaczenia narzędzi tokarskich i frezarskich.
* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.
GrindingControl*
Dynamiczna kalibracja narzędzi szlifierskich oraz ściernic przy użyciu laserowego systemu pomiarowego.
* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.
OrientateTool*
Ustawienie i orientacja narzędzi do kompensacji błędów wymiany narzędzi tokarskich, noży ultradźwiękowych itp.
* Cykl technologiczny jest dostępny dla wybranych układów sterowania.
LaserControl Micro Compact NT
LaserControl EC
- idealne formowanie strumienia powietrza skupione w punkcie pomiarowym
- Narzędzia skrawające są oczyszczane bez pozostałości ze chłodziwa, wiórów i zabrudzeń
- Wbudowany zawór zwrotny: Zapobiega gromadzeniu się chłodziwa w dyszach doprowadzających oraz wynikającemu z tego zanieczyszczeniu ostrzy narzędzia
- Zapewnia niezawodny pomiar narzędzi oraz kontrolę narzędzi
- Zapewnia eksploatację z niewielką konserwacją
- Umożliwia niewielkie zużycie sprężonego powietrza
- 3-stopniowy system filtracyjny (filtr z węglem aktywnym 5 / 0,01 / 0,001 µm)
- Optymalne zawory z najkrótszym czasem przełączania
- Efekt eksplozji zapewniający najlepszy możliwy efekt czyszczenia
- Wyjścia z precyzyjnie filtrowanym sprężonym powietrzem do skal liniowych i czyszczenia narzędzi
Nowoczesne obrabiarki podczas obróbki bez operatora koniecznie wymagają czujników do niezawodnej kontroli procesu. Systemy LaserControl można stosować do precyzyjnego ustawiania narzędzi oraz do kontroli narzędzi.
Przede wszystkim laserowe systemy pomiarowe BLUM zapewniają nam niezbędną niezawodność w naszych procesach obróbki.
