Lasermesssystem für CNC-Bearbeitungszentren zur berührungslosen Werkzeugmessung und -überwachung unter rauesten Bedingungen. Unschlagbar präzise und zuverlässig durch hochwertige Laseroptik, intelligente NT-Elektronik und einzigartiges BLUM-Schutzsystem.
Micro Compact NT – Optisches Werkzeug-Messsystem für CNC-Bearbeitungszentren
Kennen Sie schon die neueste Generation unserer Lasermesssysteme mit fortschrittlicher DIGILOG-Technologie, Premium-Laseroptik und perfektioniertem BLUM-Schutzsystem?
Zum LC50-DIGILOG
- Highlights
- Einsatzbereiche
- Eigenschaften
- Varianten
- Zubehör
Bewährtes, hochpräzises Lasermesssystem
- Trägersysteme bieten bestmögliche Präzision
- Laserdioden und Optiken von höchster Qualität
- Intelligente NT-Technologie
- Höchste Absolutgenauigkeit durch fokussierten Laserstrahl
- Programmierbar durch integrierten Mikroprozessor
- Einfache Montage durch werkseitig ausgerichteten Laserstrahl
- Extrem robust und langlebig
Berührungslose, optische Werkzeugmessung
- Schnelle, präzise und automatische Messung aller Werkzeugarten, -formen und Schneidstoffe (PKD, CBN…)
- Werkzeugmessung in der realen Spannsituation und unter Nenndrehzahl
- Kompensation von Spindelwachstum und Flugkreisfehlern der Werkzeugschneiden
- Zuverlässige Messung von empfindlichen und sehr kleinen Werkzeugen
- Messung von Stufen- und Sonderwerkzeugen
100 % zuverlässig durch BLUM Schutzsystem
- Prozesssichere Werkzeugmessung durch patentierte NT-Elektronik und Sperrluftstrom
- Perfekter Schutz der Optik vor Verschmutzung durch bewährten mechanischen Verschluss
- BLUM-Pneumatikeinheit für maximale Verfügbarkeit und wartungsarmen Betrieb
- Zuverlässige Werkzeugreinigung durch High-End Blasdüsen
- Sehr geringer Luftverbrauch
- Geräteschutzart IP68
BLUM Standardmesszyklen
Mit den Messzyklen für BLUM Lasermesssysteme können über 90 % aller gängigen Zerspanungswerkzeuge gemessen und überwacht werden. Die Messzyklen stehen für viele gängige Steuerungen zur Verfügung. Ihre lokale BLUM-Vertretung informiert Sie gerne über den für Ihre Steuerung erhältlichen Funktionsumfang.
Werkzeugbruchkontrolle
Werkzeugbruchüberwachung von zentrischen Werkzeugen wie z.B. Bohrer, Fräser, Stichel, Gewindebohrer und Reibahlen.
Werkzeugeinstellung
Berührungslose Werkzeugeinstellung in Länge und Radius unter Nenndrehzahl inklusive Kompensation der dynamischen Spindeldrift bei hohen Drehzahlen.
Einzelschneidenkontrolle
Überwachung von Werkzeugen auf Schneidenausbrüche und fehlende Schneiden.
Werkzeugformmessung
Einstellung und Überwachung von Werkzeugen mit kreisförmiger Schneidengeometrie in Länge, Radius und Schneidenradius.
Werkzeugformkontrolle
Überwachung auf Ausbrüche oder Verschleiß durch Scan der Werkzeugschneiden.
Verschleißkompensation
Kompensation von Werkzeugverschleiß durch Messungen zwischen den Bearbeitungsschritten. Der Verschleißwert wird als additiver Korrekturwert im Werkzeugkorrekturspeicher hinterlegt.
Temperaturkompensation
Kompensation des temperaturabhängigen Wärmeverhaltens von Bearbeitungszentren.
RunoutControl*
Schnelle Rundlaufkontrolle in weniger als 1 Sekunde für hochproduktive Bearbeitungszentren.
* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.
MicroWearControl*
Schnelle Überwachung von Werkzeugschneiden auf Mikroausbrüche im hochproduktiven Umfeld.
* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.
3D RadiusControl*
Erfassung von Formfehlern an Werkzeugen mit kreisförmiger Schneidengeometrie. Datenbasis für die 3D Werkzeugradiuskorrektur „3D-ToolComp“ von Heidenhain.
* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.
ChamferControl*
Längen-, Radius- und Winkelmessung an Werkzeugen mit schrägen Kanten wie z.B. Senker, Gravierstichel, etc.
* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.
ConicalToolControl*
Überwachung von konischen Zerspanungswerkzeugen wie konische Gewindefräser/-former, Fasenfräser, Schaftfräser, etc.
* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.
ProfileControl*
Schneidenkontrolle per Lasermesssystem an frei definierbarer Werkzeuggeometrie.
* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.
ToolTipControl*
Radiale Hochpunktsuche per Lasermessung zur Erfassung des Eingriffspunktes von Dreh- und Fräswerkzeugen.
* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.
GrindControl*
Dynamische Vermessung von Schleifwerkzeugen und Schleifscheiben per Lasermesssystem.
* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.
OrientateTool*
Ausrichtung und Orientierung von Werkzeugen zur Kompensation von Werkzeugwechselfehlern bei Drehwerkzeugen, Ultraschallmessern, etc.
* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.
LaserControl Micro Compact NT
Schaltpunktwiederholgenauigkeit:
- Abstand Sender/Empfänger < 30 mm: 0,4 μm 2σ *
- Abstand Sender/Empfänger < 500 mm: 1,8 μm 2σ *
Werkzeugdurchmesser, minimal:
- Abstand Sender/Empfänger < 30 mm: 7**/24 μm
- Abstand Sender/Empfänger < 500 mm: 130 μm *
* Abhängig von Einbausituation und Stabilität der Befestigung
** Möglich, bei Anpassung von Softwareparametern
Weitere Informationen finden Sie im jeweiligen Prospekt und in der Bedienungsanleitung.
LaserControl EC
- Berührungslose Überwachung von empfindlichen Werkzeugen
- Optionale Einzelschneidenkontrolle
- Als Single- und Trägerversion erhältlich
- 100% Prozesssicherheit durch BLUM-Schutzsystem
- Top BLUM-Qualität zu einem attraktiven Preis
Zuverlässige Werkzeugreinigung durch BLUM Blasdüsen
- Perfekte, auf die Messstelle konzentrierte, Luftstrahlformung
- Zerspanungswerkzeuge werden rückstandsfrei von Kühlmittel, Spänen und Verschmutzungen gereinigt
- Integriertes Rückschlagventil: Verhindert die Ansammlung von Kühlmittel in den Zuführdüsen und eine daraus resultierende Verschmutzung der Werkzeugschneiden
- Garant für eine zuverlässige Werkzeugmessung und Werkzeugüberwachung
Unverzichtbar – Die BLUM-Pneumatikeinheit
- Garantiert den wartungsarmen Betrieb
- Ermöglicht geringen Druckluftverbrauch
- 3-stufiges Filtersystem (5 / 0,01 / 0,001 µm Aktivkohlefilter)
- Optimierte Ventile mit geringsten Schaltzeiten
- Explosionseffekt für bestmögliche Reinigungswirkung
- Ausgänge mit feinst-gefilterter Druckluft für Linearmaßstäbe und Werkzeugreinigung
Applikationen
Moderne Werkzeugmaschinen benötigen in der mannlosen Bearbeitung zwingend Sensoren zur zuverlässigen Prozessüberwachung. LaserControl-Systeme können hierbei zur präzisen Werkzeugeinstellung wie auch zur Werkzeugüberwachung eingesetzt werden.
Erfolgsgeschichten
Vor allem geben uns die BLUM Lasermesssysteme die notwendige Sicherheit für unsere Zerspanungsprozesse.
