Este innovador sistema permite una comprobación y evaluación completas del husillo para garantizar su calidad. Mide variables típicas, como la velocidad, la temperatura y las vibraciones (ruido estructural) de los puntos de apoyo, y la temperatura y el caudal del agua de refrigeración.

  • Puntos destacados
  • Beneficios para el usuario final
Software de pruebas y HMI
Opción de medición del salto mediante LC50-DIGILOG
Opciones de conexión
  • Fácil creación de secuencias de prueba para diversas aplicaciones mediante una excelente solución de software
  • Prevención de costosas llamadas al seguro o al servicio técnico, ya que se garantiza la calidad del producto antes de su instalación o entrega
  • Electro-husillo listo para instalar, ya que el proceso de rodaje del cojinete forma parte de la secuencia de prueba
  • Posibilidad de configurar fácilmente varias secuencias de prueba (p. ej., funcionamiento con inversión, prueba de velocidad máxima, pruebas especiales, etc.)
  • Posibilidad de conectar sensores externos o integrados en el husillo
  • Secuencias de prueba idénticas aseguradas en diferentes lugares de servicio
  • Secuencia de prueba automatizada y recogida de datos fiable sin influencia del operador
  • Flexible y de aplicación universal para diferentes electro-husillos
  • Diseño compacto de la máquina para facilitar el transporte y ofrecer una accesibilidad óptima, incluso mediante grúa/manipulador

Software para bancos de pruebas de husillos

El software para bancos de pruebas es una solución basada en Windows programada y optimizada in situ para la tarea de comprobación correspondiente. La interfaz de usuario permite un acceso intuitivo a todas las funciones del banco de pruebas.



Secuencia de prueba

  • Configuración rápida de secuencias/programas de prueba específicos
  • Creación intuitiva de aplicaciones completas mediante módulos
  • Posibilidad de conectar bancos de pruebas a nivel global

Registro de datos

  • Registro manual y automático de datos
  • Visualización de valores de medición de datos analógicos en tiempo real
  • Resultados de las pruebas en un archivo .xml

ID del husillo

  • Documentación del estado de la entrega
  • Conclusiones para la optimización/desarrollo
  • Posibilidad de mantenimiento preventivo gracias a la recogida de datos