Os sistemas de medição a laser da BLUM são a solução ideal para o ajuste da ferramenta sem contato e o monitoramento da ferramenta em centros de usinagem CNC. Há três décadas, ela é sinônimo de qualidade constante de produção e paradas mínimas. A proteção perfeita, o sistema óptico a laser de alta qualidade e a eletrônica inteligente garantem a confiabilidade e a precisão comprovada do LaserControl.

Seus benefícios
  • Extrema economia de tempo, graças às medições automáticas
  • Nenhum erro causado pelo ajuste manual da ferramenta com medidas finais
  • Nenhum erro de digitação e seus danos consequentes
  • Cálculo automático e correção do desvio da ferramenta
  • Controle de quebra da ferramenta automático entre os ciclos de processamento
  • Nenhum dano causado por não identificação de uma quebra da ferramenta
  • Produção com um mínimo de mão de obra
  • Implementação de cadeias de processo fechadas
  • Qualidade da líder mundial da tecnologia de medição a laser para máquinas-ferramentas

Perguntas frequentes

Perguntas frequentes sobre medição e monitoramento de ferramentas a laser

O que é um sistema de medição a laser para máquinas de usinagem CNC?

Um sistema de medição a laser para máquinas de usinagem CNC é um sistema de medição sem contato destinado à medição automática de ferramentas e à detecção de quebra de ferramenta. Nesse processo, um feixe de laser é emitido do transmissor para o receptor na área de trabalho da máquina, e a interrupção do feixe pela ferramenta é analisada. Dessa forma, é possível determinar o comprimento, o diâmetro e o estado da ferramenta de maneira rápida e com alta precisão. Os sistemas de medição a laser permitem a medição confiável até mesmo de ferramentas pequenas ou sensíveis, sem exercer carga mecânica sobre elas. Assim, eles melhoram a segurança do processo, reduzem os tempos de preparação e contribuem para uma produção automatizada e com garantia de qualidade.

Onde os sistemas de medição a laser são utilizados?

Os sistemas de medição a laser são utilizados em centros de usinagem CNC, fresadoras e centros de torneamento e fresagem para a medição automática e o monitoramento de ferramentas. Eles medem comprimentos, diâmetros e geometrias das arestas de corte das ferramentas sem contato, diretamente na máquina, e detectam quebra ou desgaste das ferramentas já durante o processo de fabricação. Devido à sua alta precisão, são utilizados em diversos setores, incluindo a indústria automotiva, a indústria aeroespacial, a fabricação de ferramentas e moldes, a tecnologia médica, a fabricação de componentes eletrônicos e a usinagem de precisão em geral. Os modernos sistemas de medição a laser são adequados tanto para ferramentas padrão quanto para microferramentas e oferecem suporte a processos de fabricação automatizados e sem intervenção humana.

O que é a tecnologia DIGILOG da BLUM?

A tecnologia DIGILOG é uma tecnologia desenvolvida pela BLUM para a medição e o monitoramento de alta precisão de ferramentas em máquinas de usinagem CNC. Ao contrário dos sistemas convencionais, não são avaliados apenas sinais de comutação, mas também dados analógicos contínuos de medição. Isso permite a detecção precoce do desgaste da ferramenta, de lascas no gume, de erros de concentricidade e de quebra da ferramenta. Ao mesmo tempo, o sistema filtra automaticamente interferências, como lubrificante de resfriamento ou sujeira. O resultado são ciclos de medição mais rápidos, maior precisão de medição e segurança máxima do processo na fabricação automatizada. Perfeito para todos aqueles que buscam uma fabricação inovadora, automatizada e com garantia de qualidade.

Qual é o comprimento de onda de laser mais adequado para a medição de ferramentas?

A escolha do comprimento de onda do laser influencia diretamente a precisão da medição, a robustez do sistema, a resistência a influências ambientais, bem como a compatibilidade com diversos materiais e configurações de máquinas na medição de ferramentas. Embora os lasers azuis com cerca de 450 nm permitam, teoricamente, diâmetros de foco menores devido ao seu comprimento de onda mais curto, essa suposta vantagem é compensada pelas modernas tecnologias de medição. Os lasers vermelhos, com cerca de 650–700 nm, oferecem vantagens significativas em termos de transmissão de sinal, eficiência de emissão, precisão de detecção e segurança ocular, o que os torna particularmente adequados para aplicações industriais. Além disso, os sistemas a laser vermelho operam de forma mais robusta e com maior eficiência energética em muitos ambientes de produção, especialmente em caso de variações de temperatura e condições ambientais adversas. Além disso, a luz laser vermelha oferece suporte ideal à inovadora tecnologia DIGILOG, que combina métodos de medição digitais e analógicos. Por meio da captura analógica de centenas de milhares de valores de medição por segundo, é possível medir até mesmo as menores ferramentas com alta precisão e alcançar uma excelente repetibilidade. Na prática, a luz laser vermelha, quando combinada com a tecnologia de medição adequada, oferece, portanto, mais possibilidades, maior segurança do processo e resultados de medição mais precisos do que comprimentos de onda de laser alternativos.

Por que a BLUM utiliza luz laser vermelha em vez de luz laser azul?

A BLUM aposta na luz laser vermelha, pois ela permite uma medição de ferramentas particularmente confiável e robusta em condições reais de produção. Os lasers vermelhos oferecem vantagens em termos de sensibilidade do sensor, estabilidade de temperatura e qualidade do sinal, proporcionando assim resultados de medição precisos mesmo na presença de névoa de lubrificante de resfriamento e sujeira. Graças a ópticas de alta qualidade e à inovadora tecnologia DIGILOG desenvolvida pela BLUM, é possível medir com alta precisão até mesmo as menores ferramentas e arestas de corte. O resultado é máxima segurança do processo, alta precisão de medição e um desempenho estável a longo prazo em máquinas de usinagem CNC.