Laserowe systemy pomiarowe firmy BLUM to wiodące rozwiązanie do bezdotykowego ustawiania narzędzi oraz kontroli narzędzi w centrach obróbczych CNC. Od trzech dziesięcioleci zapewniają one stałą jakość produkcji oraz minimalne czasy przestoju. Idealna ochrona, wysokiej jakości laserowe elementy optyczne oraz inteligentna elektronika gwarantują sprawdzoną niezawodność oraz precyzję urządzeń LaserControl.
Korzyści
- Bardzo duża oszczędność czasu dzięki pomiarom automatycznym
- Brak błędów przez ręczne ustawianie narzędzi z wymiarami krańcowymi
- Brak błędów maszynowych i odpowiednich szkód następczych
- Automatyczne obliczenie i korekta przesunięcia narzędzia
- Automatyczna detekcja złamania narzędzia między cyklami obróbki
- Brak uszkodzeń z powodu niewykrytego złamania narzędzia
- Umożliwienie produkcji przy niewielkim udziale personelu
- Realizacja zamkniętych łańcuchów procesów
- Jakość światowego lidera rynkowego w zakresie technologii pomiarów laserowych do obrabiarek
Najczęściej zadawane pytania
Najczęściej zadawane pytania dotyczące laserowego pomiaru i monitorowania narzędzi
Laserowy system pomiarowy do obrabiarek CNC to bezkontaktowy system służący do automatycznego pomiaru narzędzi oraz wykrywania ich pęknięć. Polega on na wysyłaniu wiązki laserowej w przestrzeni roboczej maszyny od nadajnika do odbiornika, a następnie analizowaniu przerwania wiązki spowodowanego przez narzędzie. W ten sposób można szybko i z dużą precyzją określić długość narzędzia, jego średnicę oraz stan. Systemy pomiarowe z wykorzystaniem lasera umożliwiają niezawodny pomiar nawet małych lub delikatnych narzędzi bez obciążania ich mechanicznie. Dzięki temu zwiększają one bezpieczeństwo procesu, skracają czasy przezbrojenia i wspierają zautomatyzowaną produkcję o zapewnionej jakości.
Systemy pomiarowe z wykorzystaniem lasera są stosowane w centrach obróbczych CNC, frezarkach oraz centrach tokarsko-frezarskich do automatycznego pomiaru i monitorowania narzędzi. Mierzą one bezkontaktowo długości narzędzi, średnice narzędzi oraz geometrię ostrzy bezpośrednio w maszynie i wykrywają pęknięcie lub zużycie narzędzia już w trakcie procesu produkcyjnego. Ze względu na wysoką precyzję znajdują zastosowanie w wielu branżach, w tym w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i kosmicznym, w produkcji narzędzi i form, w technice medycznej, produkcji elektronicznej oraz w ogólnej obróbce precyzyjnej. Nowoczesne systemy pomiarowe z wykorzystaniem lasera nadają się zarówno do narzędzi standardowych, jak i mikronarzędzi oraz wspierają zautomatyzowane i bezobsługowe procesy produkcyjne.
Technologia DIGILOG to opracowana przez firmę BLUM technologia służąca do wysoce precyzyjnego pomiaru i monitorowania narzędzi w obrabiarkach CNC. W przeciwieństwie do tradycyjnych systemów analizowane są nie tylko sygnały przełączające, ale także ciągłe analogowe dane pomiarowe. Dzięki temu możliwe jest wczesne wykrywanie zużycia narzędzi, wyłamania ostrzy, błędów bicia oraz pęknięcia narzędzi. Jednocześnie system automatycznie filtruje zakłócenia, takie jak chłodziwo lub zanieczyszczenia. Efektem są szybsze cykle pomiarowe, wyższa dokładność pomiaru oraz maksymalne bezpieczeństwo procesu w zautomatyzowanej produkcji. Idealne rozwiązanie dla wszystkich, którzy dążą do innowacyjnej, zautomatyzowanej i zapewniającej wysoką jakość produkcji.
Wybór długości fali lasera ma bezpośredni wpływ na dokładność pomiaru, niezawodność systemu, odporność na czynniki środowiskowe, a także kompatybilność z różnymi materiałami i konfiguracjami maszyn podczas pomiaru narzędzi. Chociaż lasery niebieskie o długości fali około 450 nm teoretycznie umożliwiają uzyskanie mniejszej średnicy ogniska dzięki krótszej długości fali, ta rzekoma zaleta jest jednak kompensowana przez nowoczesne technologie pomiarowe. Lasery czerwone o długości fali około 650–700 nm oferują wyraźne korzyści pod względem transmisji sygnału, wydajności emisji, dokładności wykrywania oraz bezpieczeństwa dla oczu, dzięki czemu nadają się szczególnie do zastosowań przemysłowych. Ponadto czerwone systemy laserowe działają w wielu środowiskach produkcyjnych w sposób bardziej niezawodny i energooszczędny, zwłaszcza przy zmiennych temperaturach i trudnych warunkach otoczenia. Co więcej, czerwone światło laserowe optymalnie wspiera innowacyjną technologię DIGILOG, łączącą cyfrowe i analogowe metody pomiarowe. Dzięki analogowemu rejestrowaniu setek tysięcy wartości pomiarowych na sekundę możliwe jest niezwykle precyzyjne mierzenie nawet najmniejszych narzędzi oraz osiągnięcie wyjątkowej powtarzalności pomiarów. W praktyce światło lasera czerwonego w połączeniu z odpowiednią technologią pomiarową oferuje zatem więcej możliwości, większe bezpieczeństwo procesu oraz dokładniejsze wyniki pomiarów niż alternatywne długości fal lasera.
Firma BLUM stawia na czerwone światło laserowe, ponieważ umożliwia ono szczególnie niezawodny i wytrzymały pomiar narzędzi w rzeczywistych warunkach produkcyjnych. Czerwone lasery charakteryzują się większą czułością czujników, stabilnością temperaturową oraz lepszą jakością sygnału, dzięki czemu zapewniają precyzyjne wyniki pomiarów nawet w obecności mgły chłodząco-smarującej i zanieczyszczeń. Dzięki wysokiej jakości układom optycznym oraz innowacyjnej technologii DIGILOG, opracowanej przez firmę BLUM, możliwe jest niezwykle precyzyjne pomiarowanie nawet najmniejszych narzędzi i krawędzi skrawających. Efektem tego jest maksymalne bezpieczeństwo procesu, wysoka dokładność pomiaru oraz długotrwała stabilność działania w obrabiarkach CNC.





