Magas pontosságú lézeres mérőrendszerek szerszámgépekhez

A CNC-megmunkáló gépekhez használt lézeres mérőrendszer egy érintésmentes mérőrendszer, amely a szerszámok automatikus felmérésére és a szerszámtörés észlelésére szolgál. Ennek során a gép munkaterületén egy lézersugarat bocsátanak ki az adótól a vevőig, és a szerszám által okozott sugármegszakadást értékelik ki. Így a szerszám hossza, átmérője és állapota gyorsan és nagy pontossággal meghatározható. A lézeres mérőrendszerek még a kis méretű vagy érzékeny szerszámok megbízható mérését is lehetővé teszik anélkül, hogy azokat mechanikusan terhelnék. Ezáltal javítják a folyamatbiztonságot, csökkentik az átállási időket, és támogatják az automatizált, minőségbiztosított gyártást.

A lézeres mérőrendszereket CNC-megmunkáló központokban, marógépekben, valamint eszterga-maró központokban alkalmazzák a szerszámok automatikus mérésére és ellenőrzésére. Érintésmentesen, közvetlenül a gépben mérik a szerszámok hosszát, átmérőjét és a vágóélek geometriáját, és már a gyártási folyamat során felismerik a szerszámtörést vagy a kopást. Magas pontosságuknak köszönhetően számos iparágban alkalmazzák őket, többek között az autóiparban, a repülőgép- és űrhajózási iparban, a szerszám- és formagyártásban, az orvostechnika területén, az elektronikai gyártásban, valamint az általános precíziós megmunkálásban. A modern lézeres mérőrendszerek egyaránt alkalmasak standard szerszámok és mikroszerszámok mérésére, és támogatják az automatizált, valamint a személyzet nélküli gyártási folyamatokat.

A DIGILOG-technológia a BLUM által kifejlesztett technológia, amely a CNC-megmunkáló gépekben a szerszámok nagy pontosságú mérését és felügyeletét szolgálja. A hagyományos rendszerekkel ellentétben nem csupán kapcsolójeleket, hanem folyamatos analóg mérési adatokat is kiértékel. Ezáltal a szerszámkopás, a vágóélek letörése, a körkiegyenlítési hibák és a szerszámtörés korai szakaszban felismerhetők. Ugyanakkor a rendszer automatikusan kiszűri az olyan zavaró tényezőket, mint a hűtőkenőanyag vagy a szennyeződések. Ennek eredményeként gyorsabb mérési ciklusok, nagyobb mérési pontosság és maximális folyamatbiztonság valósul meg az automatizált gyártásban. Tökéletes megoldás mindazok számára, akik innovatív, automatizált és minőségbiztosított gyártásra törekszenek.

A lézer hullámhosszának megválasztása közvetlenül befolyásolja a mérési pontosságot, a rendszer robusztusságát, a környezeti hatásokkal szembeni ellenállóképességet, valamint a különböző anyagokkal és gépkonfigurációkkal való kompatibilitást a szerszámmérés során. Bár a körülbelül 450 nm-es kék lézerek rövidebb hullámhosszuknak köszönhetően elméletileg kisebb fókuszátmérőt tesznek lehetővé, ezt a látszólagos előnyt a modern mérési technológiák kompenzálják. A körülbelül 650–700 nm hullámhosszúságú vörös lézerek jelentős előnyöket kínálnak a jelátvitel, a sugárzási hatékonyság, az észlelési pontosság és a szem biztonsága tekintetében, ami miatt különösen alkalmasak ipari alkalmazásokhoz. Ezen felül a vörös lézerrendszerek számos gyártási környezetben robusztusabban és energiahatékonyabban működnek, különösen változó hőmérsékleti viszonyok és nehéz környezeti feltételek mellett. Ezen felül a vörös lézerfény optimálisan támogatja az innovatív DIGILOG-technológiát, amely ötvözi a digitális és az analóg mérési eljárásokat. A másodpercenkénti százezres nagyságrendű mérési értékek analóg rögzítésével még a legkisebb szerszámok is nagy pontossággal mérhetők, és kiemelkedő ismétlési pontosság érhető el. A gyakorlatban a vörös lézerfény a megfelelő mérési technológiával kombinálva így több lehetőséget, nagyobb folyamatbiztonságot és pontosabb mérési eredményeket kínál, mint az alternatív lézerhullámhosszak.

A BLUM a vörös lézerfényt részesíti előnyben, mivel ez különösen megbízható és strapabíró szerszámmérést tesz lehetővé valós gyártási körülmények között. A vörös lézerek előnyöket nyújtanak az érzékelő érzékenysége, a hőmérsékleti stabilitás és a jelminőség tekintetében, és így hűtőkenőanyag-köd és szennyeződések jelenlétében is pontos mérési eredményeket biztosítanak. A kiváló minőségű optikáknak és a BLUM által kifejlesztett, innovatív DIGILOG-technológiának köszönhetően még a legkisebb szerszámok és vágóélek is rendkívül pontosan mérhetők. Ennek eredménye a maximális folyamatbiztonság, a magas mérési pontosság és a hosszú távon stabil teljesítmény a CNC-megmunkáló gépekben.