Sistemi di misurazione laser ad alta precisione per macchine utensili

Un sistema di misurazione laser per macchine utensili CNC è un sistema di misurazione senza contatto destinato alla misurazione automatica degli utensili e al rilevamento della rottura degli stessi. Il sistema prevede l’invio di un raggio laser dall’emettitore al ricevitore all’interno dello spazio di lavoro della macchina e l’analisi dell’interruzione del raggio causata dall’utensile. In questo modo è possibile determinare in modo rapido e con elevata precisione la lunghezza, il diametro e lo stato dell’utensile. I sistemi di misurazione laser consentono di misurare in modo affidabile anche utensili di piccole dimensioni o delicati, senza sottoporli a sollecitazioni meccaniche. In questo modo migliorano l’affidabilità del processo, riducono i tempi di attrezzaggio e favoriscono una produzione automatizzata e di qualità garantita.

I sistemi di misurazione laser vengono utilizzati nei centri di lavorazione CNC, nelle fresatrici e nei centri di tornitura-fresatura per la misurazione automatica e il monitoraggio degli utensili. Misurano la lunghezza, il diametro e la geometria dei taglienti degli utensili senza contatto, direttamente all’interno della macchina, e rilevano la rottura o l’usura degli utensili già durante il processo di lavorazione. Grazie alla loro elevata precisione, trovano impiego in numerosi settori, tra cui l’industria automobilistica, l’industria aerospaziale, la costruzione di utensili e stampi, la tecnologia medica, la produzione elettronica e la lavorazione di precisione in generale. I moderni sistemi di misurazione laser sono adatti sia per utensili standard che per microutensili e supportano processi di produzione automatizzati e senza operatore.

La tecnologia DIGILOG è una tecnologia sviluppata da BLUM per la misurazione e il monitoraggio ad alta precisione degli utensili nelle macchine utensili a controllo numerico (CNC). A differenza dei sistemi tradizionali, non vengono analizzati solo i segnali di commutazione, ma anche dati di misura analogici continui. Ciò consente di rilevare tempestivamente l’usura degli utensili, le scheggiature dei taglienti, gli errori di concentricità e la rottura degli utensili. Allo stesso tempo, il sistema filtra automaticamente le interferenze, come il lubrorefrigerante o lo sporco. Il risultato sono cicli di misurazione più rapidi, una maggiore precisione di misurazione e la massima sicurezza di processo nella produzione automatizzata. Perfetto per tutti coloro che puntano a una produzione innovativa, automatizzata e di qualità garantita.

La scelta della lunghezza d’onda del laser influisce direttamente sulla precisione di misura, sulla robustezza del sistema, sulla resistenza agli influssi ambientali e sulla compatibilità con diversi materiali e configurazioni delle macchine nella misurazione degli utensili. Sebbene i laser blu con circa 450 nm consentano teoricamente diametri di fuoco più piccoli grazie alla loro lunghezza d’onda più corta, questo presunto vantaggio viene compensato dalle moderne tecnologie di misurazione. I laser rossi con lunghezza d’onda compresa tra circa 650 e 700 nm offrono notevoli vantaggi in termini di trasmissione del segnale, efficienza di emissione, precisione di rilevamento e sicurezza per gli occhi, il che li rende particolarmente adatti alle applicazioni industriali. Inoltre, in molti ambienti di produzione i sistemi laser rossi garantiscono una maggiore robustezza ed efficienza energetica, soprattutto in presenza di sbalzi di temperatura e condizioni ambientali difficili. Inoltre, la luce laser rossa supporta in modo ottimale l’innovativa tecnologia DIGILOG, che combina metodi di misurazione digitali e analogici. Grazie all’acquisizione analogica di centinaia di migliaia di valori di misura al secondo, è possibile misurare con estrema precisione anche gli utensili più piccoli e ottenere un’eccezionale ripetibilità. Nella pratica, la luce laser rossa, abbinata alla giusta tecnologia di misurazione, offre quindi maggiori possibilità, una maggiore affidabilità di processo e risultati di misurazione più precisi rispetto alle lunghezze d’onda laser alternative.

BLUM punta sulla luce laser rossa, poiché consente una misurazione degli utensili particolarmente affidabile e robusta in condizioni di produzione reali. I laser rossi offrono vantaggi in termini di sensibilità del sensore, stabilità termica e qualità del segnale, garantendo così risultati di misurazione precisi anche in presenza di nebbia di lubrificante refrigerante e sporcizia. Grazie a ottiche di alta qualità e all’innovativa tecnologia DIGILOG sviluppata da BLUM, è possibile misurare con estrema precisione anche gli utensili e i bordi di taglio più piccoli. Il risultato è la massima sicurezza di processo, un’elevata precisione di misura e prestazioni stabili a lungo termine nelle macchine utensili a controllo numerico.