Sistemele de măsurare cu laser BLUM reprezintă soluția optimă pentru reglarea sculelor fără contact și pentru monitorizarea sculelor în centrele de prelucrare CNC. De trei decenii, aceste sisteme reprezintă un garant pentru menținerea calității producției și pentru întreruperi minime ale activității de lucru. Protecția perfectă, optica laser de înaltă calitate și sistemul electronic inteligent garantează fiabilitatea și precizia certificată a LaserControl.

Avantajul dumneavoastră
  • Economie maximă de timp datorită măsurătorilor automate
  • Fără erori cauzate de setarea manuală a sculelor cu cale plan-paralele
  • Fără erori de scriere şi daune consecutive corespunzătoare
  • Calcularea şi corecţia automată a setului de scule
  • Detectarea automată a ruperii sculei între ciclurile de prelucrare
  • Nu se produc daunele prin nedetectarea ruperii sculei
  • Permite producţia cu puţine persoane
  • Realizarea secvenţelor închise de proces
  • Calitate de la liderul de piață la nivel mondial în tehnologia de măsurare laser pentru mașini-unelte

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente privind măsurarea și monitorizarea sculelor cu laser

Ce este un sistem de măsurare cu laser pentru mașinile de prelucrare CNC?

Un sistem de măsurare cu laser pentru mașinile de prelucrare CNC este un sistem de măsurare fără contact destinat măsurării automate a sculelor și detectării ruperii acestora. În acest proces, un fascicul laser este emis în spațiul de lucru al mașinii, de la emițător la receptor, iar întreruperea fasciculului de către sculă este analizată. În acest fel, lungimea, diametrul și starea sculei pot fi determinate rapid și cu o precizie ridicată. Sistemele de măsurare cu laser permit măsurarea fiabilă chiar și a sculelor mici sau sensibile, fără a le supune la solicitări mecanice. Astfel, ele îmbunătățesc siguranța procesului, reduc timpii de pregătire și susțin o producție automatizată, cu calitate garantată.

Unde se utilizează sistemele de măsurare cu laser?

Sistemele de măsurare cu laser sunt utilizate în centrele de prelucrare CNC, mașinile de frezat și centrele de strunjire-frezare pentru măsurarea și monitorizarea automată a sculelor. Acestea măsoară lungimea sculelor, diametrul sculelor și geometria muchiilor de tăiere fără contact, direct în mașină, și detectează ruperea sau uzura sculelor încă din timpul procesului de fabricație. Datorită preciziei lor ridicate, acestea sunt utilizate în numeroase sectoare, printre care industria auto, industria aerospațială, construcția de scule și matrițe, tehnologia medicală, producția de electronice, precum și prelucrarea de precizie în general. Sistemele moderne de măsurare cu laser sunt potrivite atât pentru scule standard, cât și pentru microscule și susțin procesele de fabricație automatizate și fără intervenție umană.

Ce este tehnologia DIGILOG de la BLUM?

Tehnologia DIGILOG este o tehnologie dezvoltată de BLUM pentru măsurarea și monitorizarea cu precizie ridicată a sculelor în mașinile de prelucrare CNC. Spre deosebire de sistemele convenționale, nu sunt evaluate doar semnalele de comutație, ci și datele de măsurare analogice continue. Astfel, uzura sculelor, fisurarea muchiilor de tăiere, erorile de concentricitate și ruperea sculelor pot fi detectate din timp. În același timp, sistemul filtrează automat influențele perturbatoare, precum lichidul de răcire sau impuritățile. Rezultatul constă în cicluri de măsurare mai rapide, o precizie mai mare a măsurătorilor și o siguranță maximă a procesului în producția automatizată. Soluția perfectă pentru toți cei care doresc o producție inovatoare, automatizată și de înaltă calitate.

Care este lungimea de undă a laserului cea mai potrivită pentru măsurarea sculelor?

Alegerea lungimii de undă a laserului influențează în mod direct precizia măsurătorilor, robustețea sistemului, rezistența la factorii de mediu, precum și compatibilitatea cu diverse materiale și configurații ale mașinilor în cadrul procesului de calibrare a sculelor. Deși laserele albastre cu o lungime de undă de aproximativ 450 nm permit, teoretic, diametre de focalizare mai mici datorită lungimii lor de undă mai scurte, acest presupus avantaj este compensat de tehnologiile moderne de măsurare. Laserele roșii cu o lungime de undă de aproximativ 650–700 nm oferă avantaje semnificative în ceea ce privește transmisia semnalului, eficiența emisiilor, precizia de detectare și siguranța ochilor, ceea ce le face deosebit de potrivite pentru aplicații industriale. În plus, sistemele cu laser roșu funcționează mai robust și mai eficient din punct de vedere energetic în multe medii de producție, în special în cazul temperaturilor variabile și al condițiilor de mediu dificile. În plus, lumina laser roșie susține în mod optim tehnologia inovatoare DIGILOG, care combină metodele de măsurare digitale și analogice. Prin înregistrarea analogică a sute de mii de valori de măsurare pe secundă, chiar și cele mai mici scule pot fi măsurate cu o precizie ridicată, obținându-se o repetabilitate excepțională. În practică, lumina laser roșie, combinată cu tehnologia de măsurare adecvată, oferă astfel mai multe posibilități, o siguranță mai mare a procesului și rezultate de măsurare mai precise decât lungimile de undă alternative ale laserului.

De ce utilizează BLUM lumina laser roșie în locul celei albastre?

BLUM mizează pe lumina laser roșie, deoarece aceasta permite o măsurare deosebit de fiabilă și robustă a sculelor în condiții reale de producție. Laserele roșii oferă avantaje în ceea ce privește sensibilitatea senzorului, stabilitatea temperaturii și calitatea semnalului, furnizând astfel rezultate precise ale măsurătorilor chiar și în prezența norului de lubrifiant de răcire și a impurităților. Datorită sistemelor optice de înaltă calitate și tehnologiei inovatoare DIGILOG dezvoltată de BLUM, chiar și cele mai mici scule și muchii de tăiere pot fi măsurate cu o precizie extremă. Rezultatul este o siguranță maximă a procesului, o precizie ridicată a măsurătorilor și o performanță stabilă pe termen lung în mașinile de prelucrare CNC.