Stanowisko testowe do badań na zimno/ciepło mieszków sprawdza do czterech wałów przegubowych, a tym samym osiem mieszków jednocześnie. Każdy mieszek jest sprawdzany pod kątem wycieku smaru oraz zużycia, dzięki czemu w razie uszkodzenia wyłączana jest tylko uszkodzona linia.

  • Najważniejsze elementy
  • Właściwości
  • Dane techniczne
Detekcja wycieku smaru
Jednoczesna kontrola zużycia

Kontrole

  • Chłodzenie / ogrzewanie
  • Obrót
  • Kąt zgięcia β1 i β2
  • Wzbudzenie osiowe

Stanowisko testowe

  • Wymiary główne: wys. = 2700 mm, szer. = 2000 mm, gł. = 2700 mm
  • Prędkość obrotowa wału kontrolnego: 0 – 2500 obr./min
  • Zakres temperatury kontrolnej: od -40°C do +150°C
  • Liczba wałów kontrolnych: 4
  • Długość wału bocznego: od 250 do 630 mm między punktami środkowymi przegubu
  • Odległość punktu obrotowego: od 40 do 150 mm od powierzchni kołnierza
  • Długość całkowita wału: kołnierz do kołnierza maks. 800 mm
  • Ciężar stanowiska testowego: ~4000 kg 

Komora klimatyczna

  • Wymiary komory: wys. = 950 mm, szer. = 1100 mm, gł. = 950 mm
  • Zakres temperatury: od -40°C do +150°C
  • Maks. wahania temperatury (w czasie): ± 2 K
  • Najwyższy podział temperatury (w przestrzeni): ± 2 K
  • Współczynnik zmiany temperatury: chłodzenie: 2 K/min | ogrzewanie: 2 K/min
  • Gradient temperatury: 2 K wg EN 60068-3-5**
  • Moc przyłączeniowa: 27 kW
  • Ciężar komory: ~1100 kg
  • Wziernik: wys. = ~600 mm | szer. = ~500 mm
  • Ciśnienie komory: Ciśnienie otoczenia

** Te wartości obowiązują tylko dla zewnętrznej temperatury powietrza 25°C

Kalibracja / tolerancje

  • Kąt zgięcia β1 i β2 od 0 do 55° | 0,5°
  • Temperatura komory od -40°C do +150°C | 2°C
  • Prędkość obrotowa 0,1% od wartości końcowej (n maks. = 2500 obr./min)*

* w trybie zwykłym tzn. bez skoków obciążenia

Oprogramowanie do stanowisk testowych NovoPS

Oprogramowanie do stanowisk testowych NovoPS to rozwiązanie działające z systemem Windows, programowane we własnej firmie i optymalizowane do poszczególnych zadań kontroli. Łatwy w obsłudze interfejs użytkownika umożliwia intuicyjny dostęp do wszystkich funkcji stanowisk testowych. Ponadto uwzględnione zostaje podłączenie stanowiska testowego do systemów transportowych klienta oraz integracja z dostępnym otoczeniem sieciowym, aby umożliwić niezależne od stanowiska testowego przetwarzanie i analizę pozyskanych danych.


Rejestrowanie danych

  • Dane analogowe
  • Dane cyfrowe (SSI it.)
  • Dane CAN (z synchronizacją do danych analogowych)

Zapisywanie danych

  • Eksport danych w postaci pliku tekstowego (.csv), pliku DIADEM
  • Połączenie z bazą danych ODBC, MS Access, SQL-Server

Tworzenie i edycja programów kontroli

  • Tworzenie lub import rekordów danych programów kontroli
  • Edycja sekwencji programu
  • Analiza w ramach sekwencji
  • Dowolne dostosowanie sekwencji kontrolnych
  • Przedstawianie zarejestrowanych danych w postaci grafiki online