V mnoha ohledech vyžaduje obrábění specializované strategie a technologie, aby bylo možné zvládnout specifické výzvy. Kromě problémů s vibracemi, nevyvážeností a technologií upínání v důsledku rotace obrobku, vedou nepřetržité řezné podmínky k vyššímu tepelnému zatížení, a tím i ke zvýšenému opotřebení nástroje.
Měřicí systémy od společnosti BLUM jsou specialisté na měření na CNC soustruzích!
- Aplikace
Není mnoho systémů, kterým by se dalo věřit, že přesně odměřují obrobky v soustružnickém centru. Naši zákazníci však již delší dobu využívají robustnost, přesnost a rychlost našich dotykových sond, které jsou speciálně navrženy pro drsné podmínky soustružnického centra. V následujících příkladech uživatelů z nejrůznějších průmyslových odvětví vás překvapí, jak velkou spokojenost naši zákazníci pociťují.
- Velmi složité ventily a řídicí bloky kladou nejvyšší nároky na přesnost obrábění na přibližně 30 obráběcích strojích.
- Typický automatizovaný stroj pro bezobslužné obrábění: MG Mori Sprint 65 s BLUM TC54-10 T (T = soustružení).
- Varianta T: speciální varianta pro použití na soustruzích, která je obzvláště robustní a navržená pro extrémní rychlosti a podmínky na soustruzích.
- Výroba soustruhů se svislým obrobkovým vřetenem pro výrobu převodových hřídelí, vačkových hřídelí a vyvažovacích hřídelí, jakož i složitých motorových hřídelí pro elektrické pohony.
- Použitím až dvou revolverových nebo frézovacích a brousicích jednotek lze provádět soustružení, frézování a broušení v jednom zařízení
- Obousměrná měřicí jednotka umožňuje vysoce přesné tlačné a tažné měření s relativně těžkou vložkou sondy (měřicí konzolou).
- Použití: velmi dlouhé měřicí sondy s vyměnitelnými měřicími koulemi (v závislosti na kalibru).
- Komplexní výroba: 7 000 různých variant hlavní v 80 různých rážích.
- Sonda TC52 T: Verze TC52 T byla speciálně optimalizována pro použití v soustruzích a má ještě robustnější konstrukci.
- Zpracování drahých polotovarů, které jsou dlouhé až 800 milimetrů a vyžadují vysoce přesné obrábění na této délce.
- Přesné opracování středu ráfku je nezbytné pro následné správné použití krytu ráfku.
- Bezdrátová měřicí sonda je umístěna spolu se soustružnickými nástroji na revolveru a před měřením se natočí do polohy pro obrábění.
- Malá měřicí sonda TC62 s výhodou nižší hmotnosti a T-variantou se zvýšenou měřicí silou, aby nedocházelo k nesprávným měřením v důsledku vibrací.
- Zkrácení doby měření o 70 % díky rychlosti přiblížení 2 000 mm/min.
- Dotyková sonda TC54-10 T používaná na čtyřech soustruzích s křížovou vložkou sondy, která umožňuje měření obrobků na hlavním a protivřetenu.
- Patentovaný měřicí mechanismus Shark360 s plochým ozubením nabízí maximální přesnost měření i při měření mimo střed sondy, jakož i při měření tahem a - což je důležité pro JBO - při měření v krutu.
- Dodatečné použití tlumičů vibrací mezi revolverovou hlavou nástroje a měřicí sondou, jakož i vibracemi tlumené prostory pro baterii.
- Použití dalších výrobků BLUM: TC52 dotyková sonda ve frézovacích centrech pro detekci nulového bodu obrobku a teplotní kompenzaci, ZX-Speed IR nástrojová sonda pro měření nástroje a poloměru
- Jednotlivé výrobky, malé a velké série až do 10-20 milionů kusů ročně.
- Propracovaná koncepce automatizace: jeden robot v pracovním prostoru, druhý robot pro manipulaci s díly mimo stroj a dvě dotykové sondy BLUM TC76 v osmivřetenovém soustružnickém automatu.
- Krátké časy měření plynule integrované do procesního řetězce
Obrobky se na CNC soustruzích obvykle měří pomocí běžných ručních měřicích zařízení, jako jsou číselníkové kalibry nebo třmeny. Při složitějších měřeních je třeba součásti přenést do měřicí místnosti. Přeprava a externí měření zabírají mnoho času, energie a lidské práce. Za účelem optimalizace těchto procesů se pro měření obrobků i nástrojů používá stále více strojově integrovaných měřicích systémů.
Měření obrobku v soustružnických centrech
Měřicí systémy BLUM pro měření obrobků jsou nedílnou součástí mnoha soustružnických center. Umožňují vysoce efektivní, automatizované obrábění a pomáhají zajistit stabilní proces obrábění.
- Automatická detekce nulových bodů obrobku
- Rychlé měření obrobku před a po procesu
- Procesně integrované sledování tolerancí a mezí zásahu (OTG, OEG, UTG, UEG)
- Programovatelná strategie procesu pro dobré, opravné a zmetkové díly
- Automatická, procentuálně řízená korekce nástroje na základě měření obrobku
- Kompenzace tepelných vlivů
- Snížení počtu zmetků a zvýšení přesnosti dílů
Měření nástroje v soustružnických centrech
Pro soustružnické aplikace nabízí společnost BLUM řadu systémových konfigurací, které splňují požadavky různých koncepcí strojů a zajišťují tak rychlé a spolehlivé monitorování nástrojů. Systémy měření nástrojů s měřicí hlavou a měřicí sondou s kostkou, speciálně navržené pro drsné klimatické podmínky těchto strojů, představují efektivní řešení pro zvýšení přesnosti obrobků a produktivity celého výrobního procesu.
- Vysoce přesné měření délky nástroje
- Měření a kompenzace opotřebení nástroje
- Automatická kontrola lámání poháněných nástrojů
- Žádné poškození v důsledku nerozpoznaného zlomení nástroje
- Žádné chyby při psaní a odpovídající následné škody
- Spolehlivé, dotykové měření i pod chladicí kapalinou
