Automobilový a dodavatelský průmysl čelí značným výzvám. Silný tlak na náklady a ceny v důsledku rostoucích cen surovin a celosvětové konkurence nutí výrobu k vyšší efektivitě. Klíčovou strategií řešení je zavádění konceptů inteligentních továren založených na digitalizaci a automatizaci. Využití síťově propojených strojů, analýza dat v reálném čase a samooptimalizující se výrobní procesy minimalizují prostoje, zvyšují efektivitu a optimálně využívají zdroje.
Maximální efektivita v automatizované výrobě - s měřicími systémy integrovanými do strojů od společnosti Blum-Novotest je to hračka!
- Aplikace
Digitalizace a automatizace jsou pravděpodobně dvě hlavní výzvy v automobilovém a dodavatelském průmyslu, ale nabízejí také vlivný potenciál pro efektivní a ziskovou výrobu. Abychom si udrželi konkurenceschopnost na mezinárodním trhu, musí si do výrobního procesu najít cestu inovativnější komponenty, které účinněji využívají zdroje. Níže najdete několik zajímavých příkladů uživatelů, které podporujeme našimi inovativními měřicími systémy.
- Více než 20 zkušeben používaných po celém světě Zkušebny převodovek, hnacích hřídelí, čerpadel a hydraulických zkušeben
- Sériové zkušební stolice (na konci linky) pro zkoušky točivého momentu a otáček, které zajišťují vysokou kvalitu montáže převodovek.
- Revizní zkušební stolice k ověření kvality sériových zkušebních stanic a k vizualizaci speciálních funkcí.
- Soustružení a frézování rotoru na stroji M40 MILLTURN na konečný rozměr v kvalitě broušení v automatizovaném nepřetržitém provozu.
- Vysoká přesnost měření eliminuje potřebu extrémně časově náročného a drahého broušení na válcových a profilových bruskách pro rotory kompresorů.
- Předfrézování s přesností na několik desetin milimetru a následné kompletní snímání vyfrézovaného profilu s tvarovou přesností a soustředností v původním nastavení.
- Přední výrobce vysoce kvalitních hliníkových odlitků technologií HPDC (High Pressure Die-Casting).
- Zvýšený vývoj výrobků pro elektromobily
- Masivní zvýšení produktivity díky využití více než 40 měřicích systémů BLUM
- Rostoucí využívání vysoce kvalitních, nákladově náročných materiálů zintenzivňuje spolupráci se společností BLUM
- Malé a velké série vnitřních a vnějších součástí motoru až po hnací ústrojí a zavěšení kol.
- Výrazné snížení zmetkovitosti a prostojů
- Zvýšení disponibilního strojního času a kvality výroby dílů podvozku a závodních motorů
- Výroba klikových hřídelí, skříní řízení, vidlic řazení, hnacích hřídelí a součástí podvozku, jako jsou čepy pro osobní automobily a vahadla pro nákladní automobily.
- Převážně horizontální obráběcí centra se zařízením pro výměnu palet, které umožňuje krátkou dobu výměny výroby.
- Vertikální obráběcí centrum Huron K2X10 bez palet, proto úspora času při měření díky laserovému měřicímu systému integrovanému do stroje pro měření nástrojů
Chytrá továrna, Průmysl 4.0, uzavřená smyčka a IoT – co to vlastně přesně je?
Stručné vysvětlení pojmů z oblasti automatizované výroby ...
Co je to „smart factory“?
„Smart factory“ je inteligentní a propojené výrobní prostředí, ve kterém jsou stroje, zařízení, software a lidé digitálně propojeni. Výrobní a procesní data se průběžně zaznamenávají a využívají k tomu, aby byly výrobní procesy transparentnější, efektivnější a stále více automatizované. Cílem je flexibilní, procesně spolehlivá a s minimálním počtem pracovníků prováděná výroba, která dokáže rychleji reagovat na změny a odchylky.
Co znamená Průmysl 4.0 pro CNC výrobu?
V rámci Průmyslu 4.0 se CNC stroje, měřicí systémy a digitální aplikace propojují do síťových výrobních procesů. Měřicí a procesní data lze využít k monitorování průběhů, rozpoznávání odchylek a realizaci automatizovaných procesních řetězců. Tímto způsobem lze inteligentně propojit obrábění, zajištění kvality a automatizaci a zajistit tak efektivnější a spolehlivější výrobní procesy.
Jak funguje proces s uzavřenou smyčkou?
Proces s uzavřenou smyčkou je založen na uzavřeném regulačním cyklu: měření, vyhodnocení, korekce a opětovná kontrola. Naměřené hodnoty se porovnávají s definovanými požadovanými hodnotami a zjištěné odchylky lze využít k úpravě výrobního procesu. Měřicí systémy BLUM k tomu poskytují přesná měřicí data přímo z obráběcího stroje a vytvářejí tak důležitý základ pro automatizované regulační smyčky ve výrobě.
Co se rozumí pod pojmem „internet věcí“ (IoT)?
Internet věcí (Internet of Things, IoT) označuje propojení fyzických zařízení, strojů nebo systémů, které shromažďují a vyměňují data a zpřístupňují je pro další procesy. Prostřednictvím digitálních rozhraní mohou propojené komponenty komunikovat mezi sebou nebo s nadřazenými systémy. Díky tomu lze informace centrálně zpřístupňovat, sledovat dění a procesy stále více automatizovat.
Jakou roli hrají měřicí sondy v automatizované výrobě?
Měřicí sondy hrají důležitou roli při automatizaci CNC výroby. Poskytují důležité měřicí údaje přímo z výrobního procesu a jsou tak základním prvkem automatizované a propojené výroby. Měřicí sondy integrované do strojů umožňují měřit obrobky přímo v CNC stroji a kontrolovat například polohu obrobku a výsledky obrábění. Získaná měřicí data lze začlenit do automatizovaných procesních postupů, což pomáhá včas rozpoznat odchylky a cíleně optimalizovat výrobní procesy. Měřicí technika společnosti BLUM tak podporuje procesně spolehlivou a stále autonomnější výrobu.
