Automobilový a dodavatelský průmysl čelí značným výzvám. Silný tlak na náklady a ceny v důsledku rostoucích cen surovin a celosvětové konkurence nutí výrobu k vyšší efektivitě. Klíčovou strategií řešení je zavádění konceptů inteligentních továren založených na digitalizaci a automatizaci. Využití síťově propojených strojů, analýza dat v reálném čase a samooptimalizující se výrobní procesy minimalizují prostoje, zvyšují efektivitu a optimálně využívají zdroje.
Maximální efektivita v automatizované výrobě - s měřicími systémy integrovanými do strojů od společnosti Blum-Novotest je to hračka!
- Aplikace
Digitalizace a automatizace jsou pravděpodobně dvě hlavní výzvy v automobilovém a dodavatelském průmyslu, ale nabízejí také vlivný potenciál pro efektivní a ziskovou výrobu. Abychom si udrželi konkurenceschopnost na mezinárodním trhu, musí si do výrobního procesu najít cestu inovativnější komponenty, které účinněji využívají zdroje. Níže najdete několik zajímavých příkladů uživatelů, které podporujeme našimi inovativními měřicími systémy.
- Více než 20 zkušeben používaných po celém světě Zkušebny převodovek, hnacích hřídelí, čerpadel a hydraulických zkušeben
- Sériové zkušební stolice (na konci linky) pro zkoušky točivého momentu a otáček, které zajišťují vysokou kvalitu montáže převodovek.
- Revizní zkušební stolice k ověření kvality sériových zkušebních stanic a k vizualizaci speciálních funkcí.
- Soustružení a frézování rotoru na stroji M40 MILLTURN na konečný rozměr v kvalitě broušení v automatizovaném nepřetržitém provozu.
- Vysoká přesnost měření eliminuje potřebu extrémně časově náročného a drahého broušení na válcových a profilových bruskách pro rotory kompresorů.
- Předfrézování s přesností na několik desetin milimetru a následné kompletní snímání vyfrézovaného profilu s tvarovou přesností a soustředností v původním nastavení.
- Přední výrobce vysoce kvalitních hliníkových odlitků technologií HPDC (High Pressure Die-Casting).
- Zvýšený vývoj výrobků pro elektromobily
- Masivní zvýšení produktivity díky využití více než 40 měřicích systémů BLUM
- Rostoucí využívání vysoce kvalitních, nákladově náročných materiálů zintenzivňuje spolupráci se společností BLUM
- Malé a velké série vnitřních a vnějších součástí motoru až po hnací ústrojí a zavěšení kol.
- Výrazné snížení zmetkovitosti a prostojů
- Zvýšení disponibilního strojního času a kvality výroby dílů podvozku a závodních motorů
- Výroba klikových hřídelí, skříní řízení, vidlic řazení, hnacích hřídelí a součástí podvozku, jako jsou čepy pro osobní automobily a vahadla pro nákladní automobily.
- Převážně horizontální obráběcí centra se zařízením pro výměnu palet, které umožňuje krátkou dobu výměny výroby.
- Vertikální obráběcí centrum Huron K2X10 bez palet, proto úspora času při měření díky laserovému měřicímu systému integrovanému do stroje pro měření nástrojů
Smart Factory, Průmysl 4.0, Closed-Loop & IoT - co to vlastně je?
Stručné vysvětlení terminologie automatizované výroby ...
- Smart Factory
Princip chytré továrny ve strojírenské výrobě popisuje plně propojené, digitalizované výrobní prostředí, ve kterém stroje, senzory a systémy komunikují a rozhodují se nezávisle. Technologie, jako je internet věcí (IoT), umělá inteligence (AI) a big data, umožňují automatizovat, zpružnit a zefektivnit výrobní procesy. Data v reálném čase umožňují prediktivní údržbu, optimalizaci procesů a personalizovanou hromadnou výrobu (mass customisation). Cílem je vytvořit vysoce přizpůsobivou a zdrojově efektivní výrobu. - Průmysl 4.0
Průmysl 4.0 označuje čtvrtou průmyslovou revoluci, která se vyznačuje digitalizací a automatizací výrobních procesů. Zahrnuje propojení strojů, systémů a dat. Cílem je vytvořit inteligentní, samooptimalizující se a flexibilní výrobní systémy, které budou schopny efektivněji reagovat a přizpůsobovat se požadavkům zákazníků. - Closed-Loop
Princip uzavřené smyčky ve strojírenské výrobě označuje automatizovanou řídicí smyčku, v níž jsou parametry procesu průběžně sledovány a podle potřeby upravovány. Naměřené hodnoty, např. z obrobků nebo nástrojů, se porovnávají s cílovými hodnotami. Odchylky jsou automaticky korigovány inteligentními řídicími systémy stroje, které se samy nastavují tak, aby byla zajištěna přesná a stálá kvalita. Tím se snižuje počet chyb, zvyšuje efektivita, minimalizují se manuální zásahy, a tím se umožňuje bezobslužná výroba, známá také jako "směna duchů". - Internet věcí (IoT)
Internet věcí (IoT) umožňuje ve strojírenské výrobě propojení strojů, senzorů a systémů do sítě za účelem sběru a analýzy dat v reálném čase. Internet věcí zlepšuje výrobní procesy prostřednictvím automatizovaného monitorování, prediktivní údržby a optimalizovaných procesů. Zařízení propojená do sítě si mohou nezávisle vyměňovat informace o stavu strojů, obrobků nebo nástrojů, což snižuje prostoje, zlepšuje kvalitu a zvyšuje efektivitu. Internet věcí tak podporuje zavádění inteligentních továren a Průmyslu 4.0 ve výrobě.
