Laserová světelná závora s oddělenou vysílací a přijímací jednotkou pro bezkontaktní měření nástrojů a rychlou detekci zlomení nástroje v nejnáročnějších podmínkách. Přesné a spolehlivé díky nejnovější technologii DIGILOG, vysoce kvalitní laserové optice a jedinečnému ochrannému systému BLUM.
LC53-DIGILOG - Kompaktní laserový měřicí systém s oddělenou vysílací a přijímací jednotkou
- Nejdůležitější informace
- Oblasti použití
- Vlastnosti
- Příslušenství
- Při montáži na stěnu stroje neruší obrysy v pracovním prostoru.
- Bezkontaktní měření všech typů nástrojů, tvarů a řezných materiálů
- Rozpozná změny geometrie, jako je opotřebení břitu nebo zlomení nástroje.
- Automatická kontrola soustřednosti rozpozná špatné držáky nástrojů a znečištění
- Inovativní systém rychlé montáže
- Pouze dva připojovací kabely
- Nízká obsluha, automatizovaný provoz
- Krátká doba měření a testování
- Tisíce naměřených hodnot všech řezných hran nástroje za sekundu
- Vyhodnocení datového toku
- Dynamické přizpůsobení rychlosti měření jmenovité rychlosti nástroje
- Automatická filtrace nečistot a chladicí kapaliny usazené na nástroji
- Digilogická kalibrace s integrovanou kontrolou soustřednosti
- Spolehlivost procesu pod chladicí kapalinou v nové dimenzi
- Vysoce přesná laserová optika pro optimální výkon v nejnepříznivějších podmínkách
- Větší flexibilita při určování polohy měření
- Maximálně homogenní tvar paprsku pro nejlepší výsledky i při zamlžení chladicí kapalinou
- Extrémně výkonný systém vzduchového těsnění pro optimální ochranu optiky
- Explozivní čištění otvoru apertury
Měřicí cykly laserových měřicích systémů BLUM lze použít k měření a monitorování více než 90 % všech běžných řezných nástrojů. Měřicí cykly jsou k dispozici pro mnoho běžných řídicích systémů. Místní zástupce společnosti BLUM vás rád informuje o rozsahu funkcí, které jsou k dispozici pro váš řídicí systém.
Monitorování lomu centrických nástrojů, jako vrtáků, fréz, rydel, závitníků a výstružníků.
Bezdotykové nastavení délky a poloměru nástroje při jmenovitých otáčkách včetně kompenzace dynamického driftu vřetena při vysokých otáčkách.
Monitorování nástrojů na vyštípnuté a chybějících ostří.
Nastavení a monitorování nástrojů s kruhovou geometrií ostří ohledně délky, poloměru a poloměru ostří.
Kontrola vyštípnutí a opotřebení pomocí skenování ostří nástroje
Kompenzace opotřebení nástroje díky měřením obrobku a porovnání s požadovanými rozměry.
Kompenzace tepelného chování obráběcích center závislého na změně teplot.
Záznam a dokumentace opotřebení vřetena pro preventivní údržbu.
* Technologický cyklus je k dispozici pro vybrané řídicí systémy.
Rychlá kontrola obvodového házení za méně než 1 sekundu u vysoce produktivních obráběcích center.
* Technologický cyklus je k dispozici pro vybrané řídicí systémy.
Měření délek, poloměrů a úhlů na nástrojích se šikmými hranami, jako jsou závitníky, gravírovací nástroje, atd.
* Technologický cyklus je k dispozici pro vybrané řídicí systémy.
Monitorování kónických řezných nástrojů jako kónických závitových fréz/tvarovačů, úhlových fréz, stopkových fréz, atd.
* Technologický cyklus je k dispozici pro vybrané řídicí systémy.
Kontrola ostří laserovým měřicím systémem ohledně libovolně definovatelné geometrie nástroje.
* Technologický cyklus je k dispozici pro vybrané řídicí systémy.
Radiální hledání kót pomocí laserového měření pro zjištění bodu záběru soustružnických a frézovacích nástrojů.
* Technologický cyklus je k dispozici pro vybrané řídicí systémy.
Seřízení a orientace nástrojů pro kompenzaci chyb při výměně nástroje u soustružnických nástrojů, ultrazvukových měřičů, atd.
* Technologický cyklus je k dispozici pro vybraná řízení.
Zjišťování parametrů pro adaptivní obrábění a řízení procesu mezi jednotlivými kroky obrábění resp. po jeho ukončení.





